[发明专利]一种“Z”字型槽型板的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种“Z”字型槽型板的加工方法。

背景技术

目前在建船舶涉及到的槽型舱壁较多，且由于每个船舶的加工方式，以及板厚朝向都不一样，这样给现场制作带来不便，且现场制作时加工精度不能很好的控制，导致制作周期较长，经常需要返工，返工时间较长。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种方便现场加工，减少误差，缩短生产周期的“Z”字型槽型板的加工方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种“Z”字型槽型板的加工方法，包括以下步骤：

A、“Z”字型槽型板由多组“Z”字型板组相连接，每组“Z”字型板组均由两个朝向相反的“Z”字型板相连接，根据需要加工“Z”字型板组的加工尺寸，在图纸上先对每相邻两个且朝向相反相连接的“Z”字型板进行画板缝，板缝在两个“Z”字型板的连接处；

B、每个“Z”字型板均包括第一横向段、第二横向段和连接段，第一横向段连接在连接段的上端一侧，第二横向段连接在连接段的下端另一侧，根据需要制作的“Z”字型板的厚度来确定每个“Z”字型板中第一横向段和连接段上端之间的第一加工内径，第一加工内径大于“Z”字型板厚度的4.5倍，根据需要制作的“Z”字型板的厚度来确定第二横向段和连接段下端之间的第二加工内径，第二加工内径小于“Z”字型板厚度的8倍，并根据需要制作“Z”字型板的高度以及第一横向段和第二横向段的长度，绘制“Z”字型槽型板的加工模板，加工模板也为“Z”字型；

C、用加工模板加工“Z”字型槽型板。

本发明与现有技术相比具有以下优点：通过模板来加工“Z”字型槽型板不仅便于加工，且加工时严格按照模板执行，这样便于“Z”字型槽型板的精度控制，且通过加工模板可以节省制作周期。

附图说明：

图1为本发明“Z”字型槽型板结构示意图；

图中标号：1-“Z”字型板组、2-“Z”字型板、3-第一横向段、4-第二横向段、5-连接段。

具体实施方式：

    为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1示出了本发明一种“Z”字型槽型板的加工方法的具体实施方式，包括以下步骤：

A、“Z”字型槽型板由多组“Z”字型板组1相连接，每组“Z”字型板组1均由两个朝向相反的“Z”字型板2相连接，根据需要加工“Z”字型板组1的加工尺寸，在图纸上先对每相邻两个且朝向相反相连接的“Z”字型板2进行画板缝，板缝在两个“Z”字型板2的连接处；

B、每个“Z”字型板2均包括第一横向段3、第二横向段4和连接段5，第一横向段3连接在连接段5的上端一侧，第二横向段4连接在连接段5的下端另一侧，根据需要制作的“Z”字型板2的厚度来确定每个“Z”字型板2中第一横向段3和连接段5上端之间的第一加工内径，第一加工内径大于“Z”字型板2厚度的4.5倍，根据需要制作的“Z”字型板2的厚度来确定第二横向段4和连接段5下端之间的第二加工内径，所述第二加工内径小于“Z”字型板2厚度的8倍，并根据需要制作“Z”字型板2的高度以及第一横向段3和第二横向段4的长度，绘制“Z”字型槽型板的加工模板，加工模板也为“Z”字型；

C、用加工模板加工“Z”字型槽型板。

对于同种板厚的“Z”字型槽型板只需要制作一个模板，这样通过模板来加工“Z”字型槽型板不仅便于加工，且加工时严格按照模板执行，这样便于“Z”字型槽型板的精度控制，且通过加工模板可以节省制作周期。