[发明专利]铝箔和容器

说明书

技术领域

本发明一般而言涉及铝箔和容器，特别而言涉及成形加工用铝箔和使用该铝箔进行成形加工而得到的容器。需要说明的是，本说明书中的“铝箔”一词不仅用来表示纯铝箔，还包括铝合金箔。

背景技术

以往，作为拉深成形性等成形加工性优良的铝材料，开发了由JISH 4000-2006规定的5000系、6000系的铝合金。但是，这些铝合金在制造中需要多种添加元素，制造成本高，并且根据用途不同而分别使用，广泛应用性较差。此外，上述铝合金由于延展性低，因而不适合压延加工成薄箔。因此，虽然从制造成本、广泛使用性、延展性的观点出发，希望使用1000系的纯铝、8000系的铝合金，但目前为止，工业上还未开发出成形加工性优良的、厚度为10μm以上的铝箔。

例如，日本特开平9-272938号公报中提出了一种强度高且具有延伸性的拉延成形性良好的铝箔及其制造方法。

此外，日本专利第2754263号公报中提出了一种强度和成形加工性优良、且针孔少的铝箔及其制造方法。

但是，日本特开平9-272938号公报中记载的铝箔，不仅对其组成进行了限定，即含有Fe：0.10～0.8重量％、Ti：0.001～0.02重量％、余量由不可避免的杂质及Al构成、且不可避免的杂质中的Si小于0.15重量％，而且其制造方法还被限定为用于连续铸造压延材料，因此缺乏广泛使用性，不适合工业生产。

此外，日本专利第2754263号公报中记载的铝箔，同样不仅对其组成进行了限定，即Fe：0.8～2.0重量％、Si：0.15重量％以下、并且Fe/Si比值为15以上、不可避免的杂质分别为0.05重量％以下，而且，在其制造方法中，实施均质化热处理时，必须使加热温度T(℃)在400℃以上且500℃以下的范围内，并且必须使保持时间t(小时)满足式t≤(55-0.1T)(其中，t≤10)，因此工序管理困难。此外，该制造方法由于均质化热处理温度低，因而不能得到充分均质化的板坯，因此之后被压延后的铝箔在质量方面的不均大，因此，日本专利第2754263号公报中记载的铝箔也不适合工业生产。

总之，工业上尚未开发出对组成没有限定而具有广泛使用性、并且成形加工性优良的厚度为10μm以上的铝箔。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供不需要特别添加除铁以外的元素、具有广泛应用性且成形加工性优良的铝箔及使用该铝箔进行成形加工而得到的容器。

本发明人为了解决上述问题而反复进行了深入研究，结果发现，不需要添加元素且具有特定物性的铝箔的成形加工性优良。即，本发明的铝箔和使用该铝箔进行成形加工而得到的容器具有以下的特征。

本发明的铝箔，含有0.7质量％以上且1.7质量％以下的铁，厚度为10μm以上且150μm以下，在X射线衍射中，表示(100)面的衍射强度相对于总衍射强度的比率为30％以上且50％以下，表示(110)面的衍射强度相对于所述总衍射强度的比率为15％以上且40％以下，其中所述总衍射强度为分别表示(111)面、(100)面、(110)面及(311)面的各衍射强度的总和。

本发明的一个方案的容器，通过对具有上述特征的铝箔进行成形加工而制造。

此外，本发明的另一个方案的容器，通过对含有具有上述特征的铝箔和树脂膜的层压材料进行成形加工而制造。

此外，本发明的再一个方案的容器，通过对含有具有上述特征的铝箔、树脂膜和热胶粘层的层压材料进行成形加工而制造。

发明效果

具有上述特征的本发明的铝箔，由于显示出高的杯突值，因此具有良好的成形性。因此，根据本发明，能够得到不需要特别添加除铁以外的元素、具有广泛应用性且成形加工性优良的铝箔。

并且，通过对本发明的铝箔进行成形加工，能够得到成形深度大的容器，而且能够得到不容易出现成形裂纹等不良情况的容器。

此外，通过对含有本发明的铝箔和树脂膜的层压材料进行成形加工，能够得到成形深度大的层压材料容器，而且能够得到不容易出现成形裂纹等不良情况的层压材料容器。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明。