[发明专利]面线检测机构、面线检测装置及具有该装置的缝纫机

说明书

技术领域

本发明涉及面线检测装置及具有该面线检测装置的缝纫机。

背景技术

滑动拉链常公知包含有使用金属链牙的拉链和将尼龙或树脂的单丝(单线)成形为线圈状来作为连续链牙的线圈拉链。其中，线圈拉链中备有带颜色也鲜艳的拉链，从小件物品到包等被广泛应用。

在制造线圈拉链时，一般是单独制造带及线圈状链牙，将线圈状的链牙缝在带上，然后，在带上固定上止或下止中的一个，在成对的带穿通拉头的贯通路之后，固定上止或下止中的另一个，从而制造出线圈拉链。在将线材缝制到带上时，经常使用缝纫机等设备。例如，在中国专利公开公报CN1432316A(专利文献1)中公开了这种拉链制造用缝纫机。具体来说，在专利文献1中记载有利用从缝纫机的上方供给的面线和从缝纫机的下方供给的底线来将线圈状的线材缝制到带上的缝纫机。该面线由设置在缝纫机的上部的面线供给机构进行供给。该面线供给机构具有设置在缝纫机的机身上并供给面线的多个线轴、引导从各个线轴陆续送出的面线的第1引导构件、进一步引导从该第1引导构件送出的面线的第2、第3、第4引导构件。面线从各个线轴经由第1～第4引导构件陆续向设置在缝纫机的机头上的针杆的前端的缝纫针送出。而且，通过面线与底线的交织，能够将线圈状的线材缝制到带上。

专利文献1：中国专利公开CN1432316A

但是，虽然如上所述上述面线供给机构具有多个线轴和各个引导构件(第1～第4引导构件)，但是没有对从各个线轴供给的面线的供给异常与否进行检测的部件，因此不能够检测出异常与否。因此，在将线圈状的链牙缝制到带上时，有可能某一面线断线，从而未将线材适当地缝制到带上。

发明内容

本发明就是鉴于以往的不足而做成的，其目的在于提供能够监视面线的供给状况的面线检测机构、具有该机构的面线检测装置以及具有该装置的缝纫机。

为了到达上述目的，本发明如下所述提供面线检测机构、面线检测装置以及缝纫机。

本发明的第1技术方案的面线检测机构，其特征在于，该面线检测机构具有：基座，其安装在缝纫机上；旋转轴，其贯穿上述基座；线辊，其以从上述基座的第1面突出的方式固定在上述旋转轴的一端；被检测部件，其以从上述基座的与第1面相反一侧的第2面突出的方式固定在上述旋转轴的另一端；检测部件，其用于检测上述被检测部件的旋转。

由此，线辊构成为在表面上与面线相接触并通过面线的移动而旋转，因此由面线引起的线辊的旋转经由旋转轴传递到被检测部件，当被检测部件动作时，利用检测部件检测进行动作的被检测部件的动作，从而能够检测面线的供给状况。即，当检测部件在被检测部件的动作中检测到异常时，能够将该异常通知作业人员。这样，利用该面线检测机构能够监视面线的供给状况。

根据第1技术方案的面线检测机构，第2技术方案的面线检测机构的特征在于，上述被检测部件是固定在上述旋转轴的另一端的板件。这样，利用板件的简单结构就能够监视面线的供给状况。

根据第2技术方案的面线检测机构，第3技术方案的面线检测机构的特征在于，上述检测部件是安装在上述基座的上述第2面上的检测器，该检测器具有：检测器主体；第1片，其从上述检测器主体的一端部呈悬臂状突出；第2片，其从上述检测器主体的一端部呈悬臂状突出并且与上述第1片相对；作为上述被检测部件的板件以能够通过这些第1片与第2片之间的间隙的方式固定在上述旋转轴的另一端。这样，通过简单的结构，利用由第1片与第2片带来的信号，能够检测板件的通过。

根据第3技术方案的面线检测机构，第4技术方案的面线检测机构的特征在于，上述检测器是光电检测器，包括设在第1片和第2片中任意一片上的发光部件和设在第1片和第2片中任意另一片上的受光部件。在使用光电式的检测器时，与使用其他的接触式检测器或未接触式电磁式检测器的情况相比，能够更准确更可靠地检测出板件的通过状况。

根据第1～第4技术方案中任一项的面线检测机构，第5技术方案的面线检测机构的特征在于，上述检测部件构成为通过检测上述被检测部件有无靠近或通过来进行检测，并在检测到上述被检测部件时发送检测信号。当检测部件使用在检测到上述被检测部件时发送检测信号的检测部件时，控制部对信号的处理量减少，因此能够起到节省能源的效果，能够避免误发送信号。