[发明专利]一种钢厂转炉用快速烧结补炉料无效
申请号: | 201110261434.3 | 申请日: | 2011-09-06 |
公开(公告)号: | CN102603310A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 孙宇飞 | 申请(专利权)人: | 孙宇飞 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/622 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 金春华 |
地址: | 114200 辽宁省鞍山*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢厂 转炉 快速 烧结 炉料 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于修补和维护钢厂转炉的补炉材料及其制备方法。
背景技术
目前,用于钢铁冶炼过程的转炉补炉料,都是以镁砂为主体原料,加一些添加剂,用沥青等为烧结剂,经均匀混合而成的普通补炉料,这种补炉料补炉时间长,一般需要40~60分钟,环保效果差。众所周知,钢厂炼钢节奏快,要求有一定的连续性,而且环保要求也特别严,特别是补炉时间长,给钢厂造成成本增加和生产能力降低且连续性降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低,补炉时间短的钢厂转炉用快速烧结补炉料。
本发明采用的技术方案是:一种钢厂转炉用快速烧结补炉料,由以下原料按重量百分比制成:
电熔镁砂 3 mm<粒度≤7 mm 20~45%
电熔镁砂 1 mm<粒度≤3 mm 10~25%
电熔镁砂 粒度≤1 mm 10~25%
电熔镁砂 粒度<0.088mm 15~35%
结合剂 5~16%
烧结剂 10~20%
添加剂 2~10%。
所述结合剂是乙醚、乙二醇、机油或蒽油的一种或两种以上的混合。
所述烧结剂是热塑性树脂、沥青、乙内酰胺和工业萘按重量比1 : 1 ~ 4 : 1~ 3 : 1 ~ 3的混合。
所述添加剂是金属铝粉、镁锆砂和尖晶石粉按重量比1 : 1 ~ 3 : 1 ~ 3的混合。
上述的一种钢厂转炉用快速烧结补炉料的制备方法如下:
1)按重量百分比将粒度为3mm<粒度≤7mm、1mm<粒度≤3mm和粒度≤1mm的电熔镁砂放入混合机中混合1~2分钟;
2)按重量百分比加入结合剂混合5~10分钟;
3)按重量百分比加入烧结剂和粒度<0.088mm电熔镁砂,混合3~5分钟;
4)按重量百分比加入添加剂混合3~5分钟。
本发明的有益效果是:本发明主要适用于钢厂转炉的修补和维护,采用本发明的补炉料,补炉时间缩短到15~25分钟,大大降低了补炉时间,提高了钢厂的生产连续性和生产效率。本发明的补炉料流动性好,烧结后气孔率低,具有优良的抗热震稳定性、耐剥落性和抗钢水的侵蚀、渗透性能,可以降低铁水对转炉内衬的冲刷,进而提高转炉的使用寿命。
具体实施方式
实施例1 一种钢厂转炉用快速烧结补炉料
(一)原料的配比如下:
电熔镁砂(MgO≥96%) 3 mm<粒度≤7 mm 24%
电熔镁砂(MgO≥96%) 1 mm<粒度≤3 mm 14%
电熔镁砂(MgO≥96%) 粒度≤1 mm 14%
电熔镁砂(MgO≥96%) 粒度<0.088mm 16%
结合剂 12%
烧结剂 15%
添加剂 5% 。
所述结合剂是乙醚、乙二醇按重量比1:1混合。
烧结剂是热塑性树脂、沥青、乙内酰胺、工业萘按重量比1 : 3 : 2 : 2的混合。
添加剂是金属铝粉、镁锆砂、尖晶石粉按重量比1 : 2 : 2的混合。
(二)制备方法:
1)按重量百分比将粒度为3 mm<粒度≤7 mm、1 mm<粒度≤3 mm和粒度≤1 mm的电熔
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