[发明专利]一种石墨坩埚无效
申请号: | 201110261310.5 | 申请日: | 2011-09-05 |
公开(公告)号: | CN102980397A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 岳文龙;高永波;陈学勇;吴振国;周维 | 申请(专利权)人: | 鞍钢集团工程技术有限公司 |
主分类号: | F27B14/10 | 分类号: | F27B14/10;C22B9/187 |
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地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 坩埚 | ||
技术领域
本发明涉及一种石墨坩埚,特别涉及用于电渣炉化渣用石墨坩埚。
背景技术
目前,在大型电渣炉中,化渣多采用三相交流供电方式,由于电渣炉本体为单相电源,为了化渣必须另建一套化渣工位,即必须另提供一路三相电源。这种形式,不仅增加工程的总投资额,而且浪费熔铸现有的单相电源。而采用熔铸工位化渣,传统大型电渣炉内石墨坩埚为整体结构,所需石墨原料体积大,加工难度高,造价昂贵使得其不能广泛的应用。因此,解决熔铸工位化渣主要问题是坩埚的造价问题。
发明内容
本发明的目的在于克服熔铸工位化渣过程中应用传统整体石墨坩埚存在的问题和不足而提供一种投资低,加工难度小的石墨坩埚。
本发明石墨坩埚主要是由石墨座砖及其上面的石墨侧壁所组成,石墨座砖为整体结构,石墨侧壁由若干层石墨砖砌筑而成。
石墨砖前后相对面设计成曲面且曲度相同,同层前后石墨砖曲面相互咬合,上下层石墨砖交错砌筑。
应用本发明不但节省加工模具,降低加工难度,并且减小了传统石墨坩埚所用原料石墨体积,从而降低了石墨坩埚的成本。将本发明应用到熔铸工位化渣电渣炉中,经试验证明,15吨电渣炉用改进后的坩埚保证了坩埚的强度、耐火度和导电性,达到良好的化渣目的,与传统应用整体石墨坩埚电渣炉相比,节省五分之四的费用,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明使用状态图。
图2为石墨砖俯视图。
图中1为法兰、2为炉体、3为填料、4为石墨座砖、5为石墨砖、6为粘结料、7为螺栓、8为出渣口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明:
实施例 本发明在熔铸工位化渣电渣炉中的应用
如图1所示:电渣炉主要由法兰1、炉体2、填料3、石墨座砖4、石墨砖5、粘结料6,螺栓7,出渣口8组成。
石墨座砖4放置于炉体2的圆孔中,应用石墨砖5砌筑坩埚侧壁,将石墨砖5放在石墨座砖4上开始砌筑,石墨砖5与石墨座砖4之间用具有导电性的粘结料6粘结,同层石墨砖5曲面相互咬合,缝隙用粘结料6填充,依次逐层砌筑,上下层石墨砖5用粘结料6粘结并交错砌筑,坩埚与炉体2之间的空隙用填料3填实,石墨砖5前后相对面设计成曲面且曲度相同,以达到可自由改变坩埚侧壁曲度及使石墨砖5之间咬合紧实的目的。出渣口8座在坩埚壁上端的一侧,坩埚壁上端放置法兰1,通过螺栓7固定,保证坩埚的强度,耐火度和导电性。本发明的砌筑形式可广泛应用于各种类型的坩埚。
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