[发明专利]挤压式磁流变弹性体微位移促动器

说明书

技术领域

本发明涉及一种精密机械装置，具体涉及一种基于智能材料磁流变弹性体的微位移促动器，适用于天文望远镜的调焦机构、主动光学镜面控制、超精加工行业要求在毫米量级行程上进行高分辨率的精密运动驱动。

背景技术

精密测量和微尺度驱动在很多领域有广泛的应用，特别是在光学领域。天文望远镜的光学系统一般包括主镜、次镜等光学元件，其中主镜和次镜的间距对望远镜的成像质量有很大影响，而主次镜的间距会因为安装误差、温度变化以及望远镜在不同俯仰角位置时重力引起的弯沉导致改变，因此望远镜次镜一般都要求具有在微小尺度上自动调整能力以适应主次镜间距的变化。另外主动光学所用的薄镜和自适应光学所用的变形镜，都需要在微小尺度控制镜面的变形来适应成像对镜面面形的要求。在超精密检测、超精加工行业也都有类似的需求。常用的精密驱动装置有：磁致伸缩促动器、压电陶瓷促动器和精密丝杠促动器。磁致伸缩促动器是利用铁磁性材料在磁场的作用下产生微伸长运动来实现微位移，但由于铁磁材料在磁场的作用下，除产生磁致伸缩外，还伴随着受热伸长，因此其应用受到了限制。压电陶瓷促动器的特点是结构紧凑，体积很小，无机械摩擦，无间隙，具有很高的微位移分辨率，但行程小(通常只有几十微米)，负载能力低。精密丝杠促动器可以同时满足大行程、大负载的要求，同时其成本低，控制简单，但存在着间隙、传动误差、摩擦损耗及爬行等现象，难以达到微纳米分辨率要求。

磁流变弹性体是一种新型的智能材料，它是在橡胶类弹性体中加入微米量级的铁磁性颗粒制成，在不同的磁场下磁流变弹性体的弹性模量会发生变化，这种特殊的现象称为磁流变效应。因此磁流变弹性体可以用来做变刚度元件。

发明内容

为了解决现有技术存在的行程小、行程不可调、结构复杂、微位移分辨率低的问题，本发明提出一种使用智能材料磁流变弹性体作为变刚度元件来实现大行程高分辨力的微位移促动器。

本发明解决技术问题所采取的技术方案如下：

挤压式磁流变弹性体微位移促动器，包括下外壳、下导磁体、磁流变弹性体、励磁线圈、上导磁体、挤压盘、输出杆、直线轴承、固定法兰、预紧机构和上外壳；下外壳和上外壳通过固定法兰的法兰盘外圈固定连接；下导磁体固定连接在外壳的底部；磁流变弹性体的下端固定在下导磁体上，励磁线圈套在磁流变弹性体的外部；挤压盘的下端固定在磁流变弹性体的上端；上导磁体套在挤压盘外部，并置于励磁线圈的上部；直线轴承上设有法兰，直线轴承穿过固定法兰的法兰孔并与固定法兰法兰连接；输出杆的中部设有中挡圈，输出杆的下端穿过直线轴承并与挤压盘的上端固定连接；预紧机构固定在上外壳的顶端，并套在输出杆的上端外部。

本发明的微位移促动器使用一根输出杆作微位移输出，输出杆的一端和一个挤压盘通过螺纹连接，挤压盘的另一端和磁流变弹性体粘结在一起，而输出杆的另一端由一个直线轴承固定保证输出杆的直线运动，且输出杆的顶端有一个预紧机构。磁流变弹性体和下导磁体粘结在一起，磁流变弹性体处于一个由励磁线圈、上导磁体、下导磁体和挤压盘构成的一个完整励磁磁路中。

上述输出杆的材质需要由不导磁材料制作，且刚度要求高，可选用铝合金之类材料制作。

上述磁流变弹性体制作成圆柱形，挤压盘和磁流变弹性体的上表面粘结，磁流变弹性体的受力状态为挤压形式。

上述励磁磁路中的上导磁体、下导磁体和挤压盘由导磁性好的材料制成，以避免磁路的磁场泄漏，可选用工业纯铁制作。

上述磁流变弹性体和励磁线圈之间留有缝隙，为磁流变弹性体受挤压时留出一定的横向变形空间。

上述预紧机构由碟簧组、挡圈和调整螺钉组成，其中调整螺钉和上外壳通过螺纹连接，当旋动调整螺钉时，调整螺钉压缩碟簧组，从而对输出杆施加压力。

本发明的促动器工作时需使用调整螺钉对输出杆施加压力，使磁流变弹性体产生初始变形，即输出杆端部初始位移。之后接通电路，磁流变弹性体在磁场作用下弹性模量发生变化，从而导致磁流变弹性体的变形发生改变，即输出杆端部位移改变。

本发明的有益效果是：行程大，基于磁流变弹性体促动器的行程比压电式和磁致伸缩式促动器的行程大；行程可调，通过调节促动器初始位移就可以调节促动器的行程；结构简单，由于行程大且可调节，因此无需位移放大机构，结构更加简单。

附图说明

图1为本发明挤压式磁流变弹性体微位移促动器的结构示意图。

图2为本发明挤压式磁流变弹性体微位移促动器的原理示意图。

图3为本发明磁流变弹性体的弹性模量随磁场变化的曲线图。