[发明专利]一种纤维浸渍酚醛树脂及其制备方法无效
| 申请号: | 201110260776.3 | 申请日: | 2011-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN102952366A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
| 发明(设计)人: | 姜丽 | 申请(专利权)人: | 姜丽 |
| 主分类号: | C08L61/10 | 分类号: | C08L61/10;C08K5/5419;C08K5/5425;C08G8/10;D06M15/41 |
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| 地址: | 221000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纤维 浸渍 酚醛树脂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种纤维树脂,具体涉及一种纤维浸渍酚醛树脂及其制备方法,属化工技术领域。
背景技术
目前,纤维树脂应用范围很广,其配方及加工技术相对落后,对周边的环境影响很大,如何改进配方及加工工艺成为企业亟待解决的难题。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足之处,提供一种纤维浸渍酚醛树脂及其制备方法,该方法通过调整树脂配方及加工工艺,使纤维浸渍酚醛树脂产品符合市场需求。
本发明是以如下技术方案实现的:一种纤维浸渍酚醛树脂,其特征在于:该树脂配方包括:苯酚、碱性催化剂、甲醛、乙醇和增强剂;所述的碱性催化剂为氨水、二乙胺、三乙胺、二甲基乙醇胺或其组合;所述的增强剂为硅烷偶联剂;所述的增强剂为长链烷基三氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷。
一种制备如权利要求1所述的纤维浸渍酚醛树脂的方法,其特征在于:在搅拌过程中依次进行加料,先将预热熔融的苯酚以真空方式吸入反应釜内,接着加入1-5%的碱性催化剂(以苯酚的加入量计),升温至80℃,在80℃下分批加入甲醛,进行缩聚反应,保温反应2小时,控制分子量在MV300-500,接着进行真空蒸馏脱水,直至粘度2000-5000CPS/25℃,冷却降温至40℃以下,加入乙醇和增强剂,混和均匀后放料。
本发明的优点是:该酚醛树脂配方合理,加工工艺简单,所得产品为棕红色透明树脂,可以广泛应用于化工领域。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明:
实施例1、
一种纤维浸渍酚醛树脂,该树脂配方包括:苯酚、碱性催化剂、甲醛、乙醇 和增强剂;所述的碱性催化剂为氨水、二乙胺、三乙胺、二甲基乙醇胺或其组合;所述的增强剂为硅烷偶联剂;所述的增强剂为长链烷基三氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷。
一种制备如权利要求1所述的纤维浸渍酚醛树脂的方法,其特征在于:在搅拌过程中依次进行加料,先将预热熔融的苯酚以真空方式吸入反应釜内,接着加入1-5%的碱性催化剂(以苯酚的加入量计),升温至80℃,在80℃下分批加入甲醛,进行缩聚反应,保温反应2小时,控制分子量在MV300-500,接着进行真空蒸馏脱水,直至粘度2000-5000CPS/25℃,冷却降温至40℃以下,加入乙醇和增强剂,混和均匀后放料。
实施例2、
在搅拌过程中依次进行加料,先将预热熔融的苯酚200kg以真空方式吸入反应釜内,接着加入催化剂3kg,升温至80℃,在80℃下分批加入甲醛(37%)320kg,进行缩聚反应,保温反应2小时,控制分子量在MV390,然后在50℃、真空度为-0.092MPs,直至粘度2000cps/25,℃冷却降温至40℃以下,加入乙醇20kg,硅烷0.5kg,并调节树脂固含在75%,粘度在1500cps/25℃得棕红色透明树脂395kg。
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