[发明专利]具有硬质表面的铝合金不粘锅及其加工工艺

权利要求书

1.一种具有硬质表面的铝合金不粘锅，其特征在于：包括有铝合金锅体，该铝合金锅体表面具有硬质氧化薄膜，铝合金锅体的硬质氧化薄膜表面附着有烧结不粘层。

2.根据权利要求1所述的具有硬质表面的铝合金不粘锅，其特征在于：铝合金锅体表面的硬质氧化薄膜，其厚度为10～100μm。

3.根据权利要求1所述的具有硬质表面的铝合金不粘锅，其特征在于：所述烧结不粘层的厚度为2～8μm。

4.根据权利要求1所述的具有硬质表面的铝合金不粘锅，其特征在于：所述烧结不粘层的材料含有氧化硅。

5.一种具有硬质表面的铝合金不粘锅的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：成型→精车→氧化→喷涂→烧结，其中：

（1）成型：将铝合金材料成型为锅体；

（2）精车：使用清水作为冷却切削液，精车铝合金锅体内表面；

（3）氧化：将铝合金锅体作为阳极，采用氧化的方法使其表面形成具有大量微孔的硬质氧化薄膜；

（4）喷涂：将不粘材料溶液均匀地喷涂于铝合金锅体的表面；

（5）烧结：将喷涂有不粘材料溶液的铝合金锅体放入烤炉内烧结，在硬质氧化薄膜表面形成烧结不粘层。

6.根据权利要求5所述的铝合金不粘锅的加工工艺，其特征在于：所述精车步骤中，采用数控车床对铝合金锅体内外表面进行精车，精车后锅体的厚度为2-5mm。

7.根据权利要求5所述的铝合金不粘锅的加工工艺，其特征在于：所述氧化步骤中，将铝合金锅体置于硫酸电解液中进行阳极氧化，在铝合金锅体表面形成具有大量微孔的硬质氧化薄膜。

8.根据权利要求5或7所述的铝合金不粘锅的加工工艺，其特征在于：所述的硬质氧化薄膜，其厚度为10～100μm。

9.根据权利要求5所述的铝合金不粘锅的加工工艺，其特征在于：所述喷涂步骤中，不粘材料溶液的喷涂量，以烧结后形成的不粘层厚度为2～8μm为宜。

10.根据权利要求5所述的铝合金不粘锅的加工工艺，其特征在于：所述烧结步骤中，烧结的时间为5～20分钟，烧结温度为200～380℃。

11.根据权利要求5所述的铝合金不粘锅的加工工艺，其特征在于：在阳极氧化工序之后，喷涂工序之前增加了清洗工序，具体清洗方法采用清水漂洗铝合金锅体，或采用超声波清洗。

12.权利要求5所述的铝合金不粘锅的加工工艺，其特征在于：用于加工炒锅、蒸锅、汤锅、煎锅、奶锅、高压锅、电饭锅、电气锅铝合金炊具。