[发明专利]一种多金属用气相防锈母粒及其制备方法与应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于金属防护的功能性高分子材料，尤其是涉及一种多金属用气相防锈母粒、气相防锈母粒的制备方法以及该气相防锈母粒在防锈包装工业中的具体应用。

背景技术

长期以来，金属锈蚀一直是困扰经济社会发展的一大难题。传统的使用油脂的防锈方法，不仅工艺繁琐、耗时费事，效果不彰，而且由于启封前还需清洗脱脂工序，极易造成环境二次污染，客观上已越来越难以被人们所接受。采用真空包装方式，材料成本较高，且包装大型工件时，还需要投资专门的设备。干燥剂防锈虽然成本较低，使用也方便，但受环境影响较大，效果无法保证。

气相防锈产品具有干净清洁、环境友好、使用方便、效果优异等特点，近年来在金属生产、运输、贮存等环节的防锈蚀实践中，得到了广泛的重视和应用。国内基于气相防锈技术开发的气相防锈产品也常见报道，特别是气相防锈薄膜。如CN01128198.7、CN01127534.0分别公开了各自制造气相防锈薄膜的工艺方法，但其组份中含有的亚硝酸盐是强致癌物，因此难以获得市场认同，而且CN01127534.0将气相缓蚀剂(VCI)直接加入到树脂中吹膜，由于缺乏必要的混炼预处理环节，VCI颗粒较大且分布不均，使得膜制品表面粗糙、表观恶劣，而且，以苯并三唑作为对非铁金属发挥防护作用的缓蚀剂组份，由于其较低的熔点(不超过100℃)，在达到吹膜工艺所需要的温度前，已熔融汽化挥发，造成有效成分损失，并且会与其他组份物料聚合，堵塞滤网。中国专利200810012395.1公开了一种气相防锈复合工业包装膜的制备方法，但由于其需要多层共挤吹膜机组才能生产，对设备要求高、投资大，实际推广难度较大，而且与CN01128198.7相同，该种工艺生产的气相防锈薄膜仅对黑色金属有一定的防锈作用，而对有色或多金属组合件来说，缺少甚至没有保护功能。

综上可见，能够生产出一种对于多种金属同时具有优异防锈效果，且安全环保、制备简便、外观优良的气相防锈薄膜是气相防锈技术服务于经济社会发展的现实和迫切的需要。而开发优质高效的气相防锈母粒是实现这一需要最根本的途径和关键。国内目前对此领域研究甚少，CN101323956A公开了“一种复合型气相防锈母粒及其制备工艺”，但配方中仅采用了单组份的1-羟基苯三唑作为缓蚀剂，并且含量明显偏少，实践证明其对铁及非铁金属无法同时实现良好的保护。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种多金属用气相防锈母粒及其制备方法与应用。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种多金属用气相防锈母粒，包括的组份及质量百分比为：热塑性树脂45％～55％、复配气相缓蚀剂35％～45％、加工助剂15％～25％；

其中，所述热塑性树脂选自包括但不限于PE、EVA、PP、EMA和TPE聚烯烃高分子材料或其共聚物中的一种；

所述复配气相缓蚀剂为有机酸及其盐类、有机胺及其盐类、多取代苯酚及有机杂环类化合物中的一种或一种以上组合物；

所述加工助剂包括抗氧剂、分散润滑剂、挥发增强剂，其中所述抗氧剂选自抗氧剂264、β-环糊精、抗氧剂1010、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇中的一种或一种以上组合物；

所述分散润滑剂选自脂肪族酰胺类和酯类中的一种或一种以上组合物；

所述挥发增强剂选自檀香醇、冰片醇、突厥酮、2-莰酮中的一种或一种以上组合物。

优选地，所述分散润滑剂优选硬脂酰胺、EBS、GMS、聚乙烯蜡中的一种或一种以上组合物。

以上所述一种多金属用气相防锈母粒的制备方法，包括如下步骤，

步骤一：预处理；依配方将上述复配气相缓蚀剂及加工助剂依次称取后加入流化床气流粉碎机磨粉，磨粉细度达700目以上；

步骤二：混料；依配方称取热塑性树脂并加入高速搅拌机内，开动机器并控制转速900～1200r/m，3～5分钟后停机，开盖，加入步骤一中已预处理的复配气相缓蚀剂及加工助剂，继续混合，控制转速500～600r/mm，搅拌时间为5～8分钟。

步骤三：出料；停止搅拌，出料至密封周转箱内，在阴凉处自然冷却至室温；

步骤四：造粒；将步骤三中的物料加入到双螺杆造粒机料斗中，挤出造粒，控制温度120℃～150℃。

优选地，权利要求1所得的母粒制备成金属用气相防锈产品。