[发明专利]一种钢锭轧制自动控制系统及其控制方法

权利要求书

1.一种钢锭轧制自动控制系统，包括加热炉二级计算机系统、轧机二级计算机系统、轧机一级基础自动化系统及人机界面系统，其特征在于：

在加热炉二级计算机系统中增设钢锭炉内跟踪画面程序；

在轧机二级计算机系统中增设钢锭信息校验程序、钢锭轧制规程计算程序及钢锭轧制设定点下发程序；

在轧机一级基础自动化系统中增加轧制力偏差检测启用时机判断程序和钢锭轧制手动确认轧制道次完成程序；

在人机界面系统的二级计算机人机界面中增加钢锭信息录入程序、钢锭信息显示程序；在一级计算机人机界面中增加钢锭轧制速度录入程序及钢锭轧制过程提示程序。

2.一种利用权利要求1所述钢锭轧制自动控制系统的控制方法，其特征在于，钢锭轧制控制过程及步骤为：

（1）、准备钢锭轧制所需的各种原始数据信息，并将原始数据信息分别通过二级计算机人机界面的钢锭信息录入程序录入并存储在二级计算机系统中；

（2）、二级计算机系统的钢锭信息校验程序对存储的各种原始数据信息进行校验，如果校验通过，则生成最优的轧制规程；若未通过，则在画面上显示所校验出的错误信息；

（3）、操作人员通过二级计算机人机界面查看和修改录入的钢锭轧制所需的各种原始数据信息；

（4）、将欲轧制钢锭在加热炉内按加热规程进行加热，当钢锭温度达到出炉温度后出炉，操作工在加热炉二级计算机系统跟踪画面上同步执行出炉操作；

（5）、与此同时，轧机二级计算机系统的钢锭轧制规程计算程序对校验通过的钢锭进行轧制道次规程计算，设定钢锭轧制各道次的钢板厚度、长度、宽度值、压下量、辊缝值、钢板温度、轧制力、扭矩、弯辊力及轧制速度，并将计算结果告知轧机一级基础自动化系统；

（6）、轧机一级基础自动化系统人机界面的钢锭轧制速度录入程序录入并显示钢锭轧制速度，操作人员据此人工设定钢锭轧制各道次的轧制速度；

（7）、轧机一级基础自动化系统的轧制力偏差检测启用时机判断程序屏蔽轧制力偏差检测功能，使钢锭轧制过程中不检测操作侧和传动侧的轧制力偏差；

（8）、轧机一级基础自动化系统的钢锭轧制手动确认轧制道次完成程序自动停止使用轧机负荷信号来判断咬钢和抛钢功能，改为人工确认道次结束；

（9）、轧机二级计算机系统下发钢锭轧制道次规程，对加热好的钢锭进行轧制；

（10）、轧机一级基础自动化系统提示钢锭轧制道次；操作人员通过钢锭轧制手动确认轧制道次完成程序确认钢锭轧制道次完成；

（11）、轧机一级基础自动化系统判断下一道次是否为钢锭轧制道次，如果是则重复步骤（7）～（10）；否则进行下一步骤；

（12）、轧机一级基础自动化系统启用轧机负荷信号判断咬钢和抛钢程序，同时恢复轧制力偏差检测功能，按照普通板坯进行正常轧制。