[发明专利]一体式触控面板装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种触控面板装置，特别是涉及一种触控操作区与具有电路板功能的区域为一体式的触控面板装置。

背景技术

参阅图1、2，为一种已知电容式触控面板装置1，包括一个本体11、一连接在该本体11的一侧的软性电路板(FPC)12，以及一安装在该软性电路板12上的驱动积体电路(驱动IC)13。所述本体11包括两个上下设置的基材单元111，以及一个位于所述两基材单元111之间的黏胶层112。每一基材单元111包括一基材113，以及数个上下叠置地披覆于该基材113表面的薄膜层114，所述薄膜层114包含有氧化铟锡(ITO)透明导电膜、金属导电膜等膜层，并且制作成图案化导线电极的形式以传送电讯号。该黏胶层112材料例如OCA胶，用于将所述两基材113黏固结合。需要说明的是，因为薄膜层114的图案设计非本案的讨论重点，所以图中未绘出其图案。

由于所述两基材单元111的薄膜层114数量及材料是相同的，在制作上可以将所述两基材113一同进行镀膜作业，再将镀膜后的两基材113黏固结合。但因为基材单元111与软性电路板12为各自独立的元件，因此必需透过额外的步骤将该软性电路板12与基材单元111固定住，而且要利用黏胶将软性电路板12上的数条导线(图未示)与薄膜层114构成的导线一一地胶合连接，借此形成电连接，制作上相当麻烦，同时也提高成本。

况且实际上所述薄膜层114的导线微小，造成该软性电路板12的导线与薄膜层114的导线不易对位，为了使导线容易对位、提升黏结作业的便利性，该薄膜层114的导线线宽不能制作得太小，至少要在50微米(μm)以上，但如此将不利于线宽的微小化。应用在触控面板时，由于面板包含一个位于中央并用于显示画面的可视区，以及一个围绕在可视区周围的布线区，一般期望提升该可视区的面积、降低该布线区的面积，使面板显示画面的范围变大，但若前述的薄膜导线线宽无法缩小，就不利于提升可视区面积与降低布线区面积。

此外，该电容式触控面板装置1的另一缺点为：所述两基材单元111需要额外使用该黏胶层112作固定，因而增加该黏胶层112的成本及贴合两基材113的作业时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有较小的导线线宽、结构简化、易于制作，并能降低制作成本的一体式触控面板装置。

本发明一体式触控面板装置，包含：两个透明导电膜及两个电极，该一体式触控面板装置还包含一个可透光的基材，该基材包括一个供触控使用的操作区、一个一体突出于该操作区的一侧的连接区，以及由该操作区及该连接区共同形成且相反的一个第一面与一个第二面；所述两个透明导电膜分别位于该基材的第一面及该第二面上，透明导电膜的延伸范围涵盖该操作区及该连接区；所述两个电极分别位于所述两透明导电膜的表面上，每一个电极的延伸范围都涵盖该操作区及该连接区，每一个电极包括至少一个电极层。

本发明所述的一体式触控面板装置，该基材的连接区供一个驱动控制件安装结合。

本发明所述的一体式触控面板装置，该基材的连接区还包括数个彼此间隔并贯穿该第一面及该第二面的接脚插孔，所述驱动控制件具有数个分别插入所述接脚插孔的接脚。

本发明所述的一体式触控面板装置，每一个透明导电膜包括由邻近到远离该基材的一个第一折射层、一个位于该第一折射层表面的第二折射层，以及一个位于该第二折射层表面的第三折射层，该第二折射层的折射率小于该第一折射层的折射率及该第三折射层的折射率。

本发明所述的一体式触控面板装置，每一个电极包括三个电极层，所述三个电极层的材料分别为钼、铝、钼。

本发明所述的一体式触控面板装置，该基材为可挠式基材。

本发明所述的一体式触控面板装置，所述透明导电膜及电极都具有数条导线，且透明导电膜的导线线宽与电极的导线线宽都小于30微米。

本发明还提供另一种一体式触控面板装置，不限于包含两个透明导电膜及两个电极，而是只包含一个透明导电膜与一电极。因为本发明的改良重点不在于基材表面的膜层数量，而是在于该基材具有一体成型的该操作区与该连接区，使各膜层披覆在该基材上就同时涵盖该操作区及该连接区的范围，后续进行膜层的图案化制程之后，就相当于已完成该连接区及操作区之间的导线连接。