[发明专利]加热炉优化运行监控方法

说明书

技术领域

本发明涉及油田集输系统加热炉自控系统优化领域，具体的说是一种加热炉优化运行监控方法。

背景技术

加热炉在油田生产中占有重要地位，如何使加热炉更节能、如何通过调节运行参数来提高加热炉效率并减少加热炉损坏，是油田生产运行中需要解决的问题，这些就需要通过加热炉的节能优化系统来完成。目前加热炉没有一个完整的优化运行监控系统，由此导致没有完善的监控方法，由于负荷普遍较低，而且配风没有精细调整装置，造成加热炉空燃比不合理，以至于在运行中普遍存在过剩空气系统偏大，能耗较高的问题；同时，对加热炉故障及运行效率的诊断大多都是靠工人的经验来判断，不直观，没有统一的标准，判断模糊，因此对工人的要求高，并且由于工人经验、水平不同，难以严格要求，而且发现问题时加热炉多已烧损，必须进行修理，造成人力物力浪费；由于肉眼无法观测到加热炉内的运行情况，不能对整个设备及流程可能出现的所有问题都做出准确的分析和诊断，无法避免设备带病运行或全场停产检修对企业造成的损失。

发明内容

为了克服现有的加热炉运行没有完善的优化运行监控方法而导致过剩空气系统偏大、对加热炉故障及运行效率的诊断困难、使加热炉易损坏的不足，本发明提供一种加热炉优化运行监控方法，该加热炉优化运行监控方法可以对加热炉的运行全过程进行监视、并实现自动控制，出现故障可即时报警，实现了加热炉优化燃烧、节能降耗的目的。

本发明的技术方案是：一种加热炉优化运行监控方法，

(1)、检测被加热介质流量及进出炉温度并计算温差，测算有效热量；同时检测加热炉的耗气量，计算天然气燃烧产生的热量，通过计算机计算正平衡炉效并显示在屏幕上；

(2)、根据被加热介质进出炉温度，通过燃气调节阀控制火焰燃烧，保证了燃烧时火筒表面辐射热的均匀升降；

(3)、检测燃气流量及烟道温度，通过设定的最优配风开度自动调整风道进行配风；

(4)、检测炉管温度，并设定温度报警点，当炉管温度超过报警点时自动报警。 

本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，通过对加热炉的运行进行监控，并自动调节燃烧速度、风门开度，实现了加热炉优化燃烧、节能降耗；加热炉正平衡炉效可以即时显示，方便直观快捷；炉管超温报警、燃气负荷限位、燃烧器自动减负荷等优化安全运行系统，对加热炉形成有效防护。

附图说明：

图1是本发明所采用的监控系统的原理图；

图2是正平衡炉效显示界面；

图3是升温时炉管温度显示界面；

图4是降温时炉管温度显示界面；

图5是超温报警后参数设定界面；

图6是急停火急起火现场显示界面；

图7是预报警后自动减负荷显示界面。

图中FT-101-燃气流量变送器，FT-102-被加热介质流量变送器，TE-101~TE-110-炉管温度检测变送器，TE-111-被加热介质入炉温度变送器，TE-112-被加热介质出炉温度变送器，TE-113-烟道温度检测系统，TE-114-环境温度变送器，

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1所示为本发明所用的监控系统的原理图，包括燃气流量变送器FT-101、被加热介质流量变送器FT-102、炉管温度检测变送器TE-101~TE-110、被加热介质入炉温度变送器TE-111、被加热介质出炉温度变送器TE-112、烟道温度检测系统TE-113、环境温度变送器TE-114，可编程序控制器QC-1、可编程序控制器输入、输出模块PLC、彩色触摸屏HMI，本发明所述的加热炉优化运行检测方法通过上述检测系统，检测到的信号送入可编程序控制器QC-1后，进行正平衡炉效、炉管温度等显示，并通过彩色触摸屏HMI进行人、机交换。

具体方法如下：