[发明专利]用于通信设备的机架

说明书

技术领域

本发明涉及用于通信设备的机架。

背景技术

现有的用于通信设备的机架采用大量焊接结构，以助于满足对于抗震性的要求。然而，这些机架仍然存在一些问题：

(1)机架焊接制造的成本依然较高。焊接是一种复杂的制造方法，氩弧焊是一种复杂且风险较高的制造工作，必须为安装而事先准备装配架加工，如果在焊接时存在轻微偏差，后期整形将费时费工。根据成本分析，机架总成本中的约60％被人工成本所占据。而人工成本中的2/3(即总成本的约40％)花费在了氩弧焊工作。

(2)机架的运输成本较高，尤其是当当机架和设备分开运输时，空机架占用了大量的空间，浪费了许多运输成本。

(3)不同的客户对于机架的深度存在不同的要求，焊接结构的机架不利于满足这样的需求。

发明内容

本发明的一个目的是克服现有技术中的上述缺点，提供便于安装和拆卸的机架。

在一个实施例中，提出了一种用于通信设备的机架，包括：第一门框和第二门框，彼此背对背相对；四个角支架，分别接合所述第一门框的一个角部和所述第二门框的一个相应角部，并通过紧固件与所述第一门框和第二门框连接在一起。

在一个实施例中，机架中的每一个角支架包括：-一个中空杆状主体，其两个端部各具有至少一个切口；-两个端板，其分别具有与所述中空杆状主体的截面相适应的形状和与所述切口相适应的突出部分，所述两个端板分别垂直于所述中空杆状主体的长度方向而嵌合到所述两个端部，从而形成所述角支架与所述第一门框和第二门框的接合部；所述机架还包括多个直角支撑件，其中每一个直角支撑件的一条直角边沿着与角支架的长度方向平行的方向接合角支架，并通过紧固件与角支架紧固在一起，另一条直角边沿着与第一门框或第二门框的边平行的方向通过所述角支架的端板接合第一门框或第二门框，并通过紧固件与第一门框或第二门框紧固在一起。

在一个实施例中，所述中空杆状主体由多折凹槽型材制成。

在一个实施例中，所述多折凹槽型材包括ε型截面。

在一个实施例中，机架还包括第一门和第二门；所述第一门框和第二门框均为整体结构，且具有凹入部分以分别至少部分地容纳所述第一门和第二门。

在一个实施例中，机架的角支架的端板具有从第一门框或第二门框的角部向中部延伸的翼部。

在一个实施例中，机架的角支架的中空杆状主体具有腰孔，以便于将所述机架固定于地面。

在一个实施例中，机架的第一门框和第二门框是相同的。

在一个实施例中，机架的四个角支架是相同的。

在一个实施例中，机架的多个直角支撑件是相同的。

在一个实施例中，机架还包括多个辅助支架，用于联接所述第一门框和第二门框的彼此对应的侧边、顶边或底边。

在一个实施例中，机架的辅助支架包括一字型、V字型、H字型、X字型、N字型或W字型。

在一个实施例中，机架的辅助支架包括Ω型截面。

在一个实施例中，机架的多个辅助支架是相同的。

在一个实施例中，机架还包括第一侧板和第二侧板；每一侧面的顶部角支架和底部角支架与所述第一门框和第二门框紧固在一起形成侧面框架，且具有凹入部分以分别容纳所述第一侧板和第二侧板。

本发明中所提供的用于通信设备的机架具有良好的整体结构牢固性，因此具有良好的抗震性能。除了门框部分之外，其余部分的制造均可排除焊接的需求，从而可以节省大量的制造成本。此外，可以以未组装或拆卸状态运输该机架的部件，因为占用的空间远小于组装好的机架，所以可以节省运输成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更加明显：

图1示出了根据本发明的一个实施例的机架的立体示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的机架的立体示意图；

图3a示出了一个实施例中的角支架的分解图；

图3b示出了该实施例中的直角支撑件；

图3c示出了该实施例中的角支架和直角支撑件装配在一起的情形；

图4a示出了一个实施例中的辅助支架；

图4b示出了该实施例中辅助支架和门框装配在一起的情形。

具体实施方式