[发明专利]自承式保温空心楼板及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种自承式保温空心楼板及该自承式保温空心楼板的施工方法。

背景技术

钢筋桁架楼承板是将上、下层纵向钢筋(即上、下弦杆)，与弯折成形的小直径钢筋(即腹筋)焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架与压型钢板焊接，然后通过现浇混凝土而制成的。钢筋桁架楼承板具有整体刚度大、抗震性能好的优点，并因其施工周期短、施工质量易控制，近年来在国内外的很多工程上得到了广泛应用。

专利号为ZL200520031277.7，名称为“钢筋组合楼承板”的中国专利公开了一种钢筋桁架楼承板。图1示出了该钢筋桁架楼承板的钢筋桁架的结构，在施工阶段，将多个压型钢板21的依次相互扣接作为底板以托住混凝土，在依次扣接后的压型钢板21上焊接多个钢筋桁架22以提供钢筋桁架楼承板的强度和刚度，然后再浇筑混凝土，使作为底板的压型钢板21与浇筑完成的钢筋桁架楼承板连为一体。在使用阶段，钢筋桁架22作为混凝土楼板的配筋，承受使用荷载。

由于现有的底板与浇筑完成的钢筋桁架楼承板连为一体，其拆除难度大，成本高。因此作为底板的压型钢板在浇筑完混凝土后一般并不拆除，这种钢筋桁架楼承板存在十分明显的缺陷：

1、该底板仅在施工过程中承担模板的作用，在正常使用情况下未发挥任何作用，且不利于装修，并增加了工程成本。

2、钢筋桁架楼承板的底板一般采用钢板，因此增加了建筑结构用钢量，不利于环保及节能减排。

3、在使用过程中，对底板的养护增加了使用成本并对结构的耐久性造成影响。

由于存在上述缺点，目前钢筋桁架楼承板只应用于公共及大型商业建筑，限制了其在大量的民用建筑中的推广应用。

发明内容

针对现有技术存在的上述缺陷和人们对房屋保温隔音性能要求的提高，本发明要解决的问题是，提供一种自承式保温空心楼板，该自承式保温空心楼板可以减少混凝土用量，在完成自承式保温空心楼板的施工后，底板仍能发挥保温或隔音作用，以改善楼板整体的保温或隔音性能。

为解决上述问题，本发明提供了一种自承式保温空心楼板，包括多个由底板和架设在所述底板上方且与所述底板连接的多榀钢筋桁架组成的框架，相邻两个所述框架的底板相连接，所述钢筋桁架上浇筑有混凝土，其特征在于，所述底板包括钢丝网和位于所述钢丝网上的保温板和/或隔音板，所述钢筋桁架的底部通过多个连接件与所述底板连接。

作为优选，相邻两个所述钢筋桁架之间设置有沿所述钢筋桁架长度方向的空心管。

作为优选，任意相邻两个所述钢筋桁架之间的所述空心管的数量相同，所述空心管为圆管或方管。

作为优选，相邻所述钢筋桁架之间的上部连接有上部钢筋，所述空心管的上部与所述上部钢筋连接。

作为优选，相邻所述钢筋桁架之间的底板上设置有用于支撑所述空心管的支撑架，所述支撑架的底部与所述底板固定连接。

作为优选，所述保温板的厚度为1～10cm。

作为优选，所述底板的两端均具有连接口，用于多个框架之间的连接。

作为优选，所述钢丝网的下表面抹有抹灰层。

本发明还提供了一种自承式保温空心楼板的施工方法，所述自承式保温空心楼板包括底板、架设在底板上的多榀钢筋桁架以及浇筑在底板和钢筋桁架上的混凝土，所述施工方法包括以下步骤：

步骤一：组装自承式保温空心楼板的框架，将保温板和/或隔音板置于钢丝网上形成底板，然后将多榀钢筋桁架置于所述底板的上方，最后将每榀钢筋桁架的底部通过多个连接件与所述底板连接；

步骤二：安装所述框架，将相邻两个所述框架的底板相连接，使每个所述框架的所述钢筋桁架的两端分别置于墙或梁上；

步骤三：安装与钢筋桁架垂直的纵向钢筋和与墙或梁连接的拉结筋；

步骤四：向所述框架浇筑混凝土，形成自承式保温空心楼板。

作为优选，在步骤二和步骤三之间还包括在相邻两个所述钢筋桁架之间设置空心管的步骤，首先在相邻两个所述钢筋桁架之间设置固定在所述底板上的支撑架，然后在所述支撑架上设置空心管，最后在相邻两个所述钢筋桁架的上部连接上部钢筋，所述空心管的上部与所述上部钢筋固定连接。

作为优选，还包括在底板的钢丝网的下表面抹灰的步骤，该步骤可以在步骤二之前的钢筋桁架的加工车间或施工现场工作间进行，也可以在自承式保温空心楼板的混凝土浇筑完后采用混凝土喷枪喷射或人工抹灰的方法在钢丝网的下表面抹灰，形成抹灰层。

作为优选，为了降低底板的变形，在步骤二和步骤三之间还包括在所述楼承板的下方设置支撑的步骤。