[发明专利]纺丝箱体中的挡流板

说明书

技术领域

本发明涉及到化纤纺丝技术领域，特别是指一种纺丝箱体中的挡流板。

背景技术

用于化纤涤纶牵伸丝生产的纺丝箱体，其结构包括一个箱体，箱体的上方排列设置有若干个纺丝组件，箱体的中部排列设置有若干个与纺丝组件相对应的油嘴，箱体的底部为甬道。当需要拆卸纺丝组件时，首先需对纺丝箱体上方的聚酯熔体进行放流。放流时，需要使用挡流板挡住聚酯熔体，以防止聚酯熔体落入甬道中影响下道工序操作人员的人身安全。目前所使用的挡流板包括若干个与纺丝组件相对应的挡流板单元。使用时，将挡流板单元依次排列设置在油嘴与甬道之间，从纺丝箱体上方落下的聚酯熔体落在挡流板上，从而不会落入甬道中影响纺丝的质量。上述挡流板的缺点是：放流时，聚酯熔体首先经过油嘴才会落在挡流板上，聚酯熔体会落在油嘴上，使油嘴受到损伤。另外，在拆卸或安装纺丝组件时，若纺丝组件没有安装到位，则纺丝组件极易从纺丝箱体的上方落下，由于目前所使用的挡流板由若干个挡流板单元组成，挡流板单元之间相互没有连接关系，纺丝组件落下时存在一定冲击力，会使挡流板移位，纺丝组件从间隙中落入甬道，从而影响涤纶牵伸丝的生产，还容易造成工作人员的人身伤害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种在放流时，能使聚酯熔体不会落在油嘴上，并且在拆卸或安装纺丝组件时，能防止纺丝组件落入甬道的纺丝箱体中的挡流板。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：纺丝箱体中的挡流板，包括挡流板本体和承接板本体，所述挡流板本体与承接板本体之间通过铰链相连接，挡流板本体和承接板本体的宽度与纺丝箱体的宽度相配合，挡流板本体的长度大于纺丝箱体的深度。

基于上述的挡流板的纺丝箱体，包括一个箱体，箱体的上方排列设置有若干个纺丝组件，箱体的中部排列设置有若干个与纺丝组件相对应的油嘴，箱体的底部为甬道，所述箱体的两侧壁上分别对应设置有支撑条，支撑条位于油嘴的上方，所述的承接板本体搁置在支撑条上。

本发明的有益效果是：上述的纺丝箱体中的挡流板，其结构简单、使用方便、成本低廉。在放流时，能防止聚酯熔体落在油嘴上，从而使油嘴不会受到损伤。在拆卸或安装纺丝组件时，纺丝组件落下时，能承接住纺丝组件，从而能防止纺丝组件落入甬道中，从而使涤纶牵伸丝能正常生产，还避免了工作人员受到人身伤害。

附图说明

图1是本发明纺丝箱体中的挡流板的结构示意图；

图2是本发明的一种使用状态示意图；

图3是图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图4是本发明处于另一种使用状态的剖视结构示意图；

图中：1、挡流板本体，2、承接板本体，3、铰链，4、箱体，5、纺丝组件，6、油嘴，7、甬道，8、支撑条。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明纺丝箱体中的挡流板作进一步的详细描述。

如图1所示，纺丝箱体中的挡流板，包括挡流板本体1和承接板本体2，所述挡流板本体1与承接板本体2之间通过铰链3相连接，挡流板本体1和承接板本体2的宽度与纺丝箱体的宽度相配合，挡流板本体1的长度大于纺丝箱体的深度。

如图2所示，基于上述的挡流板的纺丝箱体，包括一个箱体4，箱体4的上方排列设置有若干个纺丝组件5，箱体4的中部排列设置有若干个与纺丝组件5相对应的油嘴6，箱体4的底部为甬道7，所述箱体4的两侧壁上分别对应设置有支撑条8，支撑条8位于油嘴6的上方，所述的承接板本体2搁置在支撑条8上。

本发明的工作原理是：如图3所示，放流时，将承接板本体2搁置在支撑条8上，并且挡流板本体1通过铰链3向上翻起，挡流板本体1的端部搁置在箱体4的内壁上，由于挡流板本体1的长度大于纺丝箱体4的深度，所以此时挡流板本体1呈一定角度倾斜，当聚酯熔体落下时，聚酯熔体落在挡流板本体1上并向下流动，由于此时挡流板本体1位于油嘴6上方，所以聚酯熔体不会落在油嘴6上，油嘴6不会受到损伤。如图4所示，在拆卸或安装纺丝组件5时，挡流板本体1通过铰链3向下翻，在纺丝组件5落下时，承接板本体2由于是一体结构，能承接住纺丝组件5，从而能防止纺丝组件5落入甬道7中，从而使涤纶牵伸丝能正常生产，还避免了工作人员受到人身伤害。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。