[发明专利]超高压轴向柱塞泵用整体式配油阀

说明书

技术领域

 本发明涉及一种超高压轴向柱塞泵的关键元器件，特别是一种超高压轴向柱塞泵用整体式配油阀，适用于生产制造超高压轴向柱塞泵产品。

背景技术

目前，传统的轴向柱塞泵，多采用盘配流的配油方式。使用压力为31.5MPa。其结构复杂，加工困难，特别是配油盘，受加工条件的限制，且加工工艺难度大，使得产品在一般性使用中显得价格较高，不能达到更高的使用压力。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种超高压轴向柱塞泵用整体式配油阀。该配油阀不仅设计合理，使用方便，而且配油阀体可由合金钢材料制成，具有较强的耐磨性，且磨损后具有一定的可修复性，加工基本是常规的机床加工，便于批量生产。

本发明采用的技术方案是：配油阀由制作一体的圆形整体式配油阀本体设计有过油通道和通油窗口，在过油通道的吸油口和通油窗口的排油口分别连接安装钢珠而构成。使用时，将本发明装入超高压轴向柱塞泵所需部位，即可可靠运行工作。

本发明的采用，变分体结构的吸排油阀座为整体式配油阀结构设计方式。这是根据超高压要求的结构特点和配油阀的可修复性优势，制作一个形状为圆型工件，各个油道相互连通的一体结构，加工简单。与之配合的柱塞缸作为独立元件结构设计，柱塞在柱塞缸的配合孔中沿与转动轴轴向平行的方向做往复运动，通过整体式配油阀的配合，完成泵的吸压油过程。

特有的泵体焊接工艺与之配合，可以将泵的出口压力油压力提高到100MPa.满足超高压的需求。

本发明的有益效果是，结构合理，使用方便，采用整体式配油阀配流方式，简化了设计，相对制造成本降低了很多。同时可用钢件扩大了材料的选择范围，有利于标准化和通用化的工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图剖视结构示意图。

图2为本发明的A-A左视图剖视结构示意图。

附图编号为：1、钢珠，2、配油阀本体，3、过油通道，4、通油窗口。

具体实施方式

参照图1、图2，配油阀由制作一体的圆形整体式配油阀本体2设计有过油通道3和通油窗口4，在过油通道3的吸油口和通油窗口4的排油口分别连接安装钢珠1而构成。使用时，将本发明装入超高压轴向柱塞泵所需部位，即可可靠运行工作。

本发明的采用，变分体结构的吸排油阀座为整体式配油阀结构设计方式。这是根据超高压要求的结构特点和配油阀的可修复性优势，制作一个形状为圆型工件，各个油道相互连通的一体结构，加工简单。与之配合的柱塞缸作为独立元件结构设计，柱塞在柱塞缸的配合孔中沿与转动轴轴向平行的方向做往复运动，通过整体式配油阀的配合，完成泵的吸压油过程。

特有的泵体焊接工艺与之配合，可以将泵的出口压力油压力提高到100MPa.满足超高压的需求。