[发明专利]斜轧机的芯棒预旋转机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用以轧制钢管的斜轧机，尤其与斜轧机上的芯棒预旋转装置和三辊抱芯装置的结构有关。

背景技术

在斜轧机轧制钢管时，如果遇到毛管咬入轧辊困难时，需要通过芯棒预旋转装置将芯棒顺着轧辊的旋转方向旋转起来，以便芯棒带动毛管顺利咬入轧辊。

参阅图1和图2，现有的芯棒预旋转装置包括：主支架1a、摆动液压缸2a、摆动支架3a、锁紧液压缸4a、液压马达5a、主传动齿轮6a、中间传动齿轮7a等。主支架1a安装在斜轧机出口台8a二段闭锁装置上，摆动支架3a与摆动液压缸2a相连，摆动液压缸2a、摆动支架3a以及锁紧液压缸4a均安装在主支架1a上，液压马达5a和主传动齿轮6a安装在摆动支架3a上，中间传动齿轮7a与芯棒主轴上驱动齿轮9a啮合。当芯棒需要预旋转时，摆动液压缸2a推出，使摆动支架3a动作，从而带动安装在摆动支架3a上的液压马达5a和主传动齿轮6a到位，使主传动齿轮6a与中间传动齿轮7a处于啮合位置，同时锁紧液压缸4a伸出，将主传动齿轮6a的位置锁定，液压马达5a旋转，带动主传动齿轮6a旋转，再通过中间传动齿轮7a传递扭矩，最终带动芯棒主轴上驱动齿轮9a旋转，进而驱动芯棒预旋转。

由此可见，该芯棒预旋转装置结构复杂，需要摆动液压缸2a、锁紧液压缸4a、主传动齿轮6a、中间传动齿轮7a、芯棒主轴上驱动齿轮9a协同动作，成本高昂，占用空间大，故障率高，维护困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种结构简单、成本低、占用空间小、故障率低的斜轧机的芯棒预旋转机构。

本发明针对上述技术问题而提出的技术方案包括，提出一种斜轧机的芯棒预旋转机构，包括：一用以抱拢芯棒的三辊抱芯装置，所述三辊抱芯装置包括：一基座、分别设置在芯棒外周的第一、第二、第三抱辊、安装在所述基座上的用以驱动所述第一、第二、第三抱辊抱拢或释放所述芯棒的第一驱动组件以及安装在所述第一驱动组件上的用以驱动位于芯棒上方的第一抱辊远离或压紧所述芯棒的第二驱动组件，所述芯棒预旋转机构还包括一安装在所述第一抱辊上的用以驱动所述第一抱辊旋转的旋转驱动装置。

进一步地，所述第一、第二、第三抱辊均包括：一摆臂、一安装在所述摆臂上的并可相对于所述摆臂转动的辊轴以及一固定套装在所述辊轴上的辊套。

进一步地，所述旋转驱动装置包括：一支架、一安装在所述支架上的旋转马达、一安装在所述旋转马达输出轴上的主动轮以及一可跟随所述主动轮转动的从动轮，所述支架固定在所述第一抱辊的摆臂上，所述从动轮固定套装在所述第一抱辊的辊轴上。

进一步地，所述主动轮和所述从动轮均为链轮，所述从动轮通过链条与所述主动轮相连。

进一步地，在所述主动轮和所述从动轮之间还设置有用以张紧链条的张紧轮。

进一步地，所述旋转马达为液压马达。

进一步地，所述第一驱动组件包括：一第一旋转轴、一第二旋转轴以及一第一驱动缸，所述第二旋转轴位于所述芯棒的正下方，所述第二抱辊的摆臂和所述第三抱辊的摆臂交叉套装在所述第二旋转轴上并可相对于所述第二旋转轴转动；在所述第一旋转轴上固定有第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂和第四连接臂，所述第一连接臂通过第二驱动组件与所述第一抱辊的摆臂相连，所述第二连接臂通过一传动臂与所述第二抱辊的摆臂相连，所述第三连接臂通过一传动臂与所述第三抱辊的摆臂相连，所述第四连接臂与所述第一驱动缸的活塞杆的伸出端相连。

进一步地，所述第二驱动组件包括：一第二驱动缸、一第五连接臂以及一第三旋转轴，所述第二驱动缸的缸体铰接在所述第一连接臂上，所述第二驱动缸的活塞杆的伸出端与所述第五连接臂的一端铰接，所述第五连接臂的另一端固定在所述第三旋转轴上，所述第三旋转轴固定在所述第一抱辊的摆臂上。

进一步地，所述第一旋转轴固定在所述基座上，所述第二旋转轴安装在所述基座上并可相对于所述基座转动，所述第三旋转轴安装在所述基座上并可相对于所述基座转动。

进一步地，所述第一驱动缸和所述第二驱动缸均为液压缸。