[发明专利]一种高碱度脱氧精炼渣

说明书

技术领域

本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种高碱度脱氧精炼渣。 

背景技术

目前，市面上大量使用的精炼渣主要有以下几类： 

一类质量百分配比为：

CaO≥40%，Al₂O₃≥13%，CaF₂≤20%，SiO₂≤10%，此类精炼渣配有CaF₂，且CaO相对较低，用于精炼时一般需配加较多的石灰块；

另一类的质量百分配比为：

CaO≥40%，Al₂O₃≥20%，SiO₂≤15%，此类精炼渣不需配加CaF₂，没有脱氧功能，且CaO相对较低，用于精炼时一般需配加较多的石灰块；

还有一类的质量百分配比为：

Al₂O₃≥35%，Al≥15%，SiO₂≤15%，CaO≤6%，此类精炼渣具有脱氧功能，但碱度却很低，现场使用时需另配加较多石灰块，尤其是在使用时渣中的Al和空气中的氧反应严重，Al利用率低；且烟很大，不利于安全生产和环境保护。

发明内容

本发明提供一种高碱度脱氧的精炼渣，其目的是用于炼钢时有脱氧功能，减少石灰块的用量，可以有效减少渣中Al与空气中氧反应的机会，提高Al的利用率；且减少烟的产生，利于安全生产和环境保护。 

本发明的技术方案： 

原料配比按照质量百分比为：

85≥CaO≥65%，30≥Al₂O₃≥8%，20≥Al≥4%，SiO₂≤8%，余量为杂质。其中的Al可以是纯铝粉，或是电解铝厂废铝灰中的折算后的Al。

本发明的粒度为：直径10-50mm之间的占95%以上。 

本发明不仅碱度高，且具有脱氧功能，加入时可大大减少石灰块用量。由于渣中的Al被CaO粉包裹，不易和空气中的氧反应，Al利用率高；且可大大减少烟的产生，利于安全生产和环境保护，具有很大的推广价值。 

实施例一： 

     下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式，但本发明的具体实施方式不局限于下述的实施例。

本发明的质量百分配比为： 

CaO为65%，Al₂O₃为8%，电解铝厂废铝灰中的Al[LU1] 4%，SiO₂为8%，余量为杂质。

将上述配比原料混合均匀后，用压球机压制成粒度为：直径10-50mm之间的占95%以上的球形。 

说明：电解铝厂废铝灰中的Al不易提取，目前各企业一般采用折算方式，折算方式为公知技术。比如，使用的电解铝厂废铝灰中的Al含量为20%，Al₂O₃含量为40%，余量为杂质，则废铝灰与石灰按质量份1:3比例混和即可。 

实施例二： 

CaO为80%，Al₂O₃为10%，纯铝粉为4%，SiO₂为2%，余量为杂质。

将上述配比原料混合均匀后，用压球机压制成粒度为：直径10-50mm之间的占95%以上的橄榄形。 

实施例三： 

CaO为70%，Al₂O₃为12%，纯铝粉为2%，电解铝厂废铝灰中的Al[LU2] 4%，SiO₂为2%，余量为杂质。

将上述配比原料混合均匀后，用压球机压制成粒度为：直径10-50mm之间的占95%以上的橄榄形。为方便粘结，可添加少量的玻璃水。