[发明专利]一种无溶剂复合塑料膜及其复合工艺有效
申请号: | 201110255207.X | 申请日: | 2011-09-01 |
公开(公告)号: | CN102423929A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 周永南 | 申请(专利权)人: | 江阴新奇特塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B32B15/08 | 分类号: | B32B15/08;B32B15/20;B32B7/12;B32B37/12;B65D65/40 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 溶剂 复合 塑料膜 及其 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种食品或药品的包装塑料膜,具体涉及一种无溶剂复合塑料膜。
背景技术
在现有技术中用于包装食品、药品、化妆品的塑料薄膜,一般都是由至少两层塑料薄膜复合在一起,其中的塑料膜原料可以选用无毒、无污染的原材料。然而在将几层薄膜复合在一起时必须要用到黏合剂,而黏合剂在使用时必须用稀释剂将其稀释后才能使用。在稀释剂中含有大量对人体有害的成分,这些有害成分会残留在复合后的薄膜材料中,对食品、药品、化妆品造成直接污染。另外在生产中将稀释后的黏胶在涂胶复合后,需要进行烘干处理,在烘干的过程中稀释剂中的有害成分将被蒸发并排放到大气中,对环境造成严重的污染,同时也大大地增加了产品的生产成本。再有就是现有薄膜的生产设备体积庞大,占地面积大,耗能高,加工时间较长,主要是烘烘干的时间较长。还有在现有的食品、药品、化妆品上印刷的各种标识都是采用油性油墨印刷,在现有的油墨中也会含有有害物质,因此也会对被包装物品造成污染。所以有必要对现有塑料薄膜的成分、技工工艺、加工设备等进行必要改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,本发明的目的之一在于设计一种用100%固体胶黏剂粘合的复合塑料,本发明的目的之二在于设计一种无溶剂复合机,本发明的目的之三在于设计一种无溶剂的复合薄膜生产工艺。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种无溶剂复合塑料膜,其特征在于,所述塑料膜包括依次排列的塑料内层、粘胶层、塑料外层,或包括依次排列的塑料内层、粘胶层、阻隔层、粘胶层、塑料外层,其中所述粘胶层的粘胶为100%的固体胶黏剂。
其中优选的技术方案是,所述塑料内层、塑料外层和阻隔层选用聚对苯二甲酸类塑料、双向拉伸尼龙、双向拉伸聚丙烯塑料、聚乙烯塑料、流延聚丙烯塑料中的任意一种,所述粘胶层选用双组份聚氨酯。
进一步优选的技术方案是,在所述塑料外层的表面镀有铝膜。
进一步优选的技术方案还有,在所述塑料外层的表面设有用水性油墨印刷的印刷层。
进一步优选的技术方案是,所述塑料内层、塑料外层和阻隔层的厚度在0.012mm~0.070mm之间。
进一步优选的技术方案是,所述塑料内层、塑料外层和阻隔层用无溶剂复合机复合在一起。
一种用于生产无溶剂复合塑料膜的无溶剂复合机,其特征在于,所述无溶剂复合机包括机架、涂布机构、复合机构、收卷机构、第一放卷机构、第二放卷机构、动力机构、墙板、机顶、废气回收部、冷却辊、过渡辊组、摆动张力辊组、控制箱组成,在机顶的上方设有防尘罩;将废气回收部安装在防尘罩上,废气回收部下方对应涂布机构两侧的墙板之间的区域;涂布机构的一个侧面和复合机构的一个侧面的墙板上均安装有安全防护罩,两个侧面在同一垂直平面上;涂布机构的另一个侧面和复合机构的另一个侧面的墙板上均安装有控制箱,两个侧面在同一垂直平面上;涂布机构出料口处设有枢接在机顶下方的气动观察窗。
其中优选的技术方案是,所述涂布机构包括机座、计量辊、转移钢辊、转移胶辊、涂布辊;设有在机座上水平移动的第一调节座;转移钢辊、安装在第一调节座上的第二调节座和第三调节座,设有调整第一调节座水平移动的第一调节手柄;转移胶辊安装在第二调节座上,设有使第二调节座垂直移动的第二调节手柄;所述复合机构包括复合辊、橡胶压混和背压钢辊;复合辊和橡胶压辊在工作位置时,复合辊和橡胶压辊中心在同一水平线上;所述收卷机构包括收卷压辊、支架、导向机构;收卷压辗安装在支架上,支架上的导向杆安装在导向机构中,导向杆在导向机构中直线运动,收卷压辊的工作运动轨迹为直线。
其中优选的技术方案还有,所述控制箱的控制面板为凹面结构,显示部设置在控制面板的凹陷区域;控制面板下方为斜面,该斜面与显示部的夹角在100°至160°的范围内;旋转照明灯安装于显示部上方的转动支架下;所述气动观察窗包括防护观察罩、气缸或气压弹簧;在机顶下方设有转轴,防护观察罩顶端两头枢接在机顶的转轴上;气缸或气压弹簧安装在机器一侧的机架上;气缸或气压弹簧的活塞臂连接在防护观察罩的金属外框侧边的支点上。
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