[发明专利]内燃机机油泵试验台

说明书

技术领域

本发明涉及一种机油泵试验台，该试验台用以测试内燃机用齿轮泵和转子泵及其它容积式机油泵的总成性能。

背景技术

内燃机机油泵产品在出厂前，制造厂产品质量管理部门必须对产品质量、性能进行全面检验，以鉴定产品是否符合JB/T 8413 和有关产品的企业标准。国家标准JB/T 8886－1999规定了内燃机用齿轮泵和转子泵及其它容积式机油泵的总成性能试验装置由驱动电机、扭矩–转速测量仪、温度计、压力表、调节阀、换向阀、齿轮流量计、油箱、加热恒温装置、溢流阀、真空压力表和吸油过滤网构成。其工作原理是：被试机油泵安装在试验座上，在驱动电机的带动下旋转，由扭矩-转速测量仪读出转速；被试机油泵在旋转过程中由于密封容积的增大形成局部真空产生负压，油液通过吸油过滤网进入被试机油泵内实现吸油，真空压力表读出进油压力；通过温度计和压力表读出泵出油口的温度及压力；出油由调节阀调节流量的大小，经换向阀连接齿轮流量计，从齿轮流量计的读数可计算并判断机油泵流量是否合格；溢流阀起溢流稳压作用；油箱内油的恒温通过加热恒温装置得到保证，温度计用于测量油的温度。经过长期检测实践，我们发现JB/T 8886－1999规定的试验台存在如下缺陷：1、由于流量计采用齿轮流量计，虽然测试流量很准确，但无法直接从流量计上读出结果，必须经过复杂的计算，因此使用麻烦，且较费时。2、经过JB/T 8886－1999规定的试验台检验产品质量、性能显示合格的产品仍有可能是漏气的废品泵。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种可以直观地看出被试机油泵是否漏气，不需要经过复杂计算就可以直接读出流量明显不符合JB/T 8413规定要求的被试机油泵的内燃机机油泵试验台。

本发明的技术解决方案是：内燃机机油泵试验台，包括驱动电机、扭矩–转速测量仪、温度计、压力表、调节阀、换向阀、齿轮流量计、油箱、加热恒温装置、溢流阀、真空压力表和吸油过滤网；驱动电机传动连接被试机油泵，扭矩-转速测量仪连接于驱动电机和被试机油泵之间；被试机油泵的进油口通过进油管与吸油过滤网连接，吸油过滤网浸没于油箱的油液中，真空压力表安装在进油管上；被试机油泵的出油口通过出油管分别与调节阀和溢流阀连接，压力表和温度计安装在出油管上，溢流阀的溢流口与油箱连接，调节阀通过油管依次连接换向阀、齿轮流量计和油箱，加热恒温装置和油箱温度计设置在油箱中；进油管和出油管的直径大于等于被试机油泵进、出油口直径的两倍；其特征在于：本发明还包括一只透明流量计，透明流量计串联在压力表后侧，调节阀和溢流阀前侧的出油管上。

所述透明流量计包括一个带有刻度的透明直管，透明直管的两端封有端盖，两端盖间固定有一根导杆，浮标套在导杆上，并可沿导杆上、下滑动，两端盖上分别贯穿连接有出油管。

所述浮标为不锈钢材质，它呈圆锥台形，面积较小的锥形台底面设置在透明流量计的进油端一侧。

所述透明流量计采用化工领域中用于测试水流量的玻璃流量计。

本发明的优点是：1、由于在调节阀与被试机油泵之间的出油管上插入了玻璃流量计，通过观察玻璃流量计中的泵出油是否有气泡，即可判断被试机油泵是否漏气； 2、通过观察玻璃流量计的浮标的位置的变化，即可直观地判断被试机油泵流量是否合乎设计要求，尽管玻璃流量计显示的流量不及齿轮流量计通过计算得出的流量那样准确，但通过观察玻璃流量计读数，可以剔除多数明显不符合JB/T 8413规定要求的被试机油泵，对存有疑问的被试机油泵再通过齿轮流量计进行精确计算，看是否符合JB/T 8413规定要求，这样可以节省大量测试时间。

附图说明

图1为本发明液压原理图。

图2为本发明透明流量计示意图。

图中：1、驱动电机，2、扭矩–转速测量仪，3、被试机油泵，4、进油管，5、出油管，6、温度计，7、压力表，8、透明流量计，9、调节阀，10、换向阀，11、齿轮流量计，12、油箱，13、加热恒温装置，14、温度计，15、溢流阀，16、真空压力表，17、吸油过滤网，18、端盖，19、导杆，20、带刻度的玻璃直管，21、浮标。

下面结合附图对本发明作详细说明。

具体实施方式

内燃机机油泵试验台，它包括驱动电机1、扭矩–转速测量仪2、温度计6、14、压力表7、透明流量计8、调节阀9、换向阀10、齿轮流量计11、油箱12、加热恒温装置13、溢流阀15、真空压力表16和吸油过滤网17；驱动电机1传动连接被试机油泵3，扭矩-转速测量仪2连接于驱动电机1和被试机油泵之间3；被试机油泵3的进油口通过进油管4与吸油过滤网17连接，吸油过滤网17浸没于油箱12的油液中，真空压力表16安装在进油管4上；被试机油泵3的出油口通过出油管5分别与调节阀9和溢流阀15连接，压力表7和温度计6安装在出油管5上，溢流阀15的溢流口与油箱12通过油管连接，调节阀9通过油管依次连接换向阀10、齿轮流量计11和油箱12，加热恒温装置13和油箱温度计14设置在油箱12中；进油管4和出油管5的直径大于等于被试机油泵3进、出油口直径的两倍；将出油管5断开，把透明流量计8串联在压力表7后侧，调节阀9和溢流阀15前侧的出油管5上。所述透明流量计8采用化工领域中用于测试水流量的通用标准流量计——玻璃流量计，它包括一个带有刻度的玻璃直管20，玻璃直管20的两端分别封有端盖18，两端盖18间固定有一根导杆19，浮标21套在导杆19上，并可沿导杆19上、下滑动，两端盖18上分别贯穿连接有出油管5；所述浮标21为不锈钢材质，它呈圆锥台形，面积较小的锥形台底面设置在玻璃流量计8的进油端一侧；浮标21与玻璃直管20、浮标21与导杆19均为间隙配合。