[发明专利]一种圆孔加工用万向珩磨用工作平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种珩磨用工作平台，尤其涉及一种圆孔加工用万向珩磨用工作平台。

背景技术

珩磨为机械工程中切削加工的一种常用的工艺，目的是在不改变圆孔的形位公差的基础上，提高工件的光洁度。目前的小部件圆孔的珩磨工艺，一般是采用人工将小部件的圆孔对准刀具，提起小部件使刀具穿过圆孔，手随着小部件圆孔内部形位公差，微微摆动，从而提高小部件圆孔的光洁度，现有方法存在以下缺点：由于采用人工对小部件圆孔珩磨，工作效率低，精度差，废品率高。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种提高工作效率及加工精度、降低废品率的圆孔加工用万向珩磨用工作平台。

本发明是通过以下技术方案予以实现： 

一种圆孔加工用万向珩磨用工作平台，包括水平设置的工作底台，在所述工作底台上方设置径向移动结构台，在所述径向移动结构台上固接轴向浮动结构台。

所述径向移动结构台包括下设有钢珠的工作支架，所述工作支架与工作底台通过轴向限位销连接。

所述轴向浮动结构台包括圆形的工作托盘，设置在工作托盘中央的浮动支柱，在工作托盘上沿工作托盘轴中心对称设置的两个左右浮动弹簧，与工作托盘同心设置在左右浮动弹簧上的左右浮动平台及与工作托盘同心设置在左右浮动平台上的带有支撑爪的前后浮动平台，所述浮动支柱穿过左右浮动平台并与其通过设置浮动支柱上的垂直于左右浮动弹簧中心线所组成平面的连接耳转动配合，所述前后浮动平台的支撑爪对应的设置在左右浮动弹簧上，并支撑在左右浮动平台上端面，所述前后浮动平台通过其下方的与其轴中心对称设置的两个前后浮动弹簧与左右浮动平台连接。

本发明的有益效果是：

由于采用了设置在工作底台上方的径向移动结构台及与径向移动结构台上方固接的轴向浮动结构台，可是使工件固定在轴向浮动结构台上，使其圆孔对准刀具，使刀具向下穿过被加工圆孔，由于工件现在可以做万向运动，故刀具可通过形位公差及形状的改变，使工件随着运动，在不改变圆孔的形位公差的基础上，提高工件的光洁度。这种机械的方法可以提高工作效率及加工精度、降低废品率。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图中：1.左右浮动弹簧，2.左右浮动平台，3.连接耳，4.前后浮动弹簧，5.前后浮动平台，6.支撑爪，7.工作托盘，8.轴向限位销，9.工作支架，10.工作底台，11.浮动支柱，12.钢珠。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明包括水平设置的工作底台10，在所述工作底台上方设置径向移动结构台，在所述径向移动结构台上固接轴向浮动结构台。

所述径向移动结构台包括下设有钢珠12的工作支架9，所述工作支架与工作底台通过轴向限位销8连接。

所述轴向浮动结构台包括圆形的工作托盘7，设置在工作托盘中央的浮动支柱11，在工作托盘上沿工作托盘轴中心对称设置的两个左右浮动弹簧1，与工作托盘7同心设置在左右浮动弹簧上的左右浮动平台2及与工作托盘7同心设置在左右浮动平台2上的带有支撑爪6的前后浮动平台5，所述浮动支柱穿过左右浮动平台并与其通过设置浮动支柱上的垂直于左右浮动弹簧中心线所组成平面的连接耳3转动配合，所述前后浮动平台的支撑爪6对应的设置在左右浮动弹簧1上，并支撑在左右浮动平台2上端面，所述前后浮动平台通过其下方的与其轴中心对称设置的两个前后浮动弹簧4与左右浮动平台连接。

由于采用了设置在工作底台上方的径向移动结构台及与径向移动结构台上方固接的轴向浮动结构台，可是使工件固定在轴向浮动结构台上，使其圆孔对准刀具，使刀具向下穿过被加工圆孔，由于工件现在可以做万向运动，故刀具可通过形位公差及形状的改变，使工件随着运动，在不改变圆孔的形位公差的基础上，提高工件的光洁度。这种机械的方法可以提高工作效率及加工精度、降低废品率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。