[发明专利]数据存储介质用基板玻璃及玻璃基板

说明书

本申请是国际申请号为PCT/JP2008/055307，国际申请日为2008年3月21日的PCT国际申请进入中国阶段后国家申请号为200880001560.1的标题为“数据存储介质用基板玻璃及玻璃基板”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及在磁盘、光盘等数据存储介质的基板中使用的基板用玻璃及玻璃基板。

背景技术

作为磁盘、光盘等数据存储介质基板用玻璃，广泛使用钠钙玻璃。但是，由钠钙玻璃形成的基板可能会因所谓的白斑现象而导致其在库存过程中表面性状发生显著变化。因此，在使用钠钙玻璃作为磁盘基板时，存在形成于基板上的基底膜、磁性膜、保护膜等膜容易剥离的问题。此外，为了使白斑现象不易发生，有对钠钙玻璃进行化学强化处理的方法。但是，化学强化处理存在工序增加、化学强化处理后的基板表面容易附着污垢等问题。于是，目前提出了即使不进行化学强化处理等附加处理耐候性也优良、不易发生白斑现象的数据存储介质用基板玻璃(专利文献1、专利文献2)。

专利文献1：美国专利第6,949,485号公报

专利文献2：美国专利第5,599,754号公报

发明的揭示

然而，专利文献2中记载的基板用玻璃的玻璃化温度(Tg)不到680℃，没有玻璃化温度超过680℃的基板用玻璃。另外，专利文献1的例8中揭示了玻璃化温度为710℃的数据存储介质用基板玻璃，但该玻璃的耐酸性极差(将玻璃在90℃的0.1mol/l的HCl水溶液中浸渍20小时后的重量减少量为11.3mg/cm²)，有在玻璃的研磨工序和清洗工序中暴露于pH较低的化学液时容易发生表面粗糙化的问题。

于是，本发明的目的是提供即使不进行化学强化处理等附加处理耐候性也优良、不易发生白斑现象、玻璃化温度在680℃以上、且耐酸性优良的数据存储介质用基板用玻璃。

本发明提供一种数据存储介质用基板玻璃，该玻璃的特征在于，以质量％表示含有47～60％的SiO₂、8～20％的Al₂O₃、0～8％的MgO、0～6％的CaO、1～18％的SrO、0～13％的BaO、1～6％的TiO₂、1～5％的ZrO₂、2～8％的Na₂O、1～15％的K₂O，玻璃化温度在680℃以上。

此外，本发明也提供由所述数据存储介质用基板玻璃形成的玻璃基板。

利用本发明，可提供具有以下优点的数据存储介质用玻璃基板。

(1)即使不进行化学强化处理耐候性也优良，在库存过程中不易产生附着物(白斑)。

(2)可使热膨胀系数与以往使用的钠钙玻璃大致相同或在其以上。

(3)可将玻璃化温度提高至680℃以上，所以可进一步增加数据存储介质的记录密度。

(4)耐酸性优良，在玻璃的研磨工序和清洗工序中暴露于pH较低的化学液时不易发生表面粗糙化。

(5)密度小，为2.8g/cm³以下，作为数据记录介质使用时可实现轻量化。此外，由于基板不易挠曲，因此可增大记录容量。此外，记录介质受到冲击时不易破裂。

(6)杨氏模量高，为75GPa以上，基板不易挠曲，因此可增大记录容量。此外，记录介质受到冲击时不易破裂。

(7)可抑制因制造玻璃基板时的失透而导致的原材料利用率的下降。

实施发明的最佳方式

本发明的基板用玻璃(下面有时简称为本发明的玻璃)可用于磁盘、光盘等数据存储介质用的基板。另外，只要未特别言及，则组成以质量百分率表示。

本发明的玻璃的耐酸性(将玻璃在90℃的0.1mol/l的HCl水溶液中浸渍20小时后的重量减少量)较好为5mg/cm²以下。更好为1mg/cm²以下，特好为0.5mg/cm²以下，最好为0.1mg/cm²以下。优选上述耐酸性的原因是：在玻璃的研磨工序和清洗工序中暴露于pH较低的化学液时不易发生表面粗糙化。