[发明专利]弯针夹的注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具，具体涉及一种专用于生产一种弯针夹的注塑模具。

背景技术

现在已有的一些用于弯针夹注塑成型的注塑模具中，往往会由于在型腔设计上并不能满足弯针夹的注塑需要，特别是针对像本发明所涉及的同时具有通孔，定位腔和凸块的弯针夹的形状的注塑需要，一般并不能满足，另外在浇道的设计方面，传统的注塑模具会因为浇道的设计造成蜡液流入速度低而影响生产效率，在取模块的设计上，由于设计上存在的一些缺陷，如取模块的操作不便，造成脱模操作麻烦，容易造成脱模失败，造成次品弯针夹的产生，影响生产效率，加重成本负担。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种经过改进的用于弯针夹注塑的注塑模具，其更加适合本发明所涉及的弯针夹的注塑需要，且操作方便灵活，提高了生产效率，节约了成本。

为了实现上述目的，本发明提供了弯针夹的注塑模具，所述的弯针夹包括第一连接头，连接臂，第二连接头，凸块，所述第一连接头的一端连接所述连接臂的一端，所述连接臂的另一端连接所述第二连接头，所述第一连接头的侧部开设有定位腔，所述连接臂具有沿横向方向贯穿自身的通孔，所述第二连接头的端面与所述凸块相连接，所述弯针夹的注塑模具包括定模，动模，所述动模覆盖压紧所述定模，结合处形成分型面，安装于所述定模内的模仁，型腔，浇道，所述模仁顶部形成所述型腔的底部，所述浇道连通所述型腔，其特征在于：所述弯针夹的注塑模具包括第一孔道，第二孔道，取模块，所述第一孔道水平开设于所述定模内并连通所述型腔，所述第二孔道竖向开设于所述分型面并连通所述型腔，可插入第一孔道和第二孔道的抽销和插销，所述定模下部开设水平通孔，所述取模块穿过水平通孔，所述取模块连接所述模仁的底部，所述浇道具有圆形横断面的浇口并呈杆状。

进一步地，所述弯针夹的注塑模具包括一凹槽，所述凹槽开设于所述分型面并连通所述型腔。

进一步地，所述弯针夹的注塑模具包括相吻合的一对定位孔和一对定位插销，所述的一对定位孔和一对定位插销于所述分型面上呈对角排列并可对合。

进一步地，所述弯针夹的注塑模具包括一压块，所述压块可拆分地连接在所述动模顶部。

进一步地，所述抽销具有可伸入在所述型腔中的用于在注塑时形成所述定位腔的尖端。

进一步地，所述抽销具有一外露的销柄。

进一步地，所述取模块径向尺寸小于所述水平通孔的径向尺寸，可沿竖向在所述水平通孔内活动。

更进一步地，所述取模块轴向尺寸大于所述水平通孔的轴向尺寸，两端部分别露出所述水平通孔。

本发明与现有技术相比，具有下列优点：本发明主要对型腔，取模块，浇道等进行了改进和优化，具体为在型腔方面，加入多个与型腔相连通的孔道，并在孔道内插入抽销或插销，可在注塑同时形成本发明所涉及的弯针夹所需要的通孔或定位腔，另外还开设了与型腔相连通的凹槽，可以形成本发明所涉及的弯针夹所需要的凸块，取模块方面，设置一块穿过预先开设的通孔的取模块，取模块可在通孔内上下活动并且其两端部露出通孔，可方便地向上抬起取模块取出成型弯针夹，操作简便效率高，浇道设计方面，浇道被设计成具有圆形横断面浇口的杆状浇道，可使蜡液流入速度加快，提高注塑的效率。

附图说明

附图1为本发明的连杆的主视剖视示意图；

附图2为本发明的实施例的合模状态下的外部结构原理图；

附图3为本发明的实施例的分模状态下的定模的结构原理图；

附图4为本发明的实施例的分模状态下的动模的结构原理图。

其中，1.定模、2.动模、3.型腔、4. 取模块、5. 压块、6. 第一孔道、7.第二孔道、8.浇道、9.抽销、10.插销、11.凹槽12. 定位孔、13. 定位销轴、14.第一连接头、15.连接臂、16.第二连接头、17.通孔、18.定位腔、19.凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细阐述。参见图1-4所示的实施例，图中示意性地反映了根据本发明实施的弯针夹的注塑模具的安装应用结构图，并显示了本发明的基本原理。