[发明专利]用于制造相位差薄膜的滚轮的制造方法

权利要求书

1.一种用于制造相位差薄膜的滚轮的制造方法，其特征在于包括：

提供滚轮，该滚轮具有转轴及滚轮表面，该滚轮表面具有第一端及相对于该第一端的第二端；

提供雕刻工具，该雕刻工具具有雕刻端，该雕刻端具有平行排列的复数个微结构；

以该转轴为轴心使该滚轮以第一速度朝旋转方向滚动，同时该雕刻工具以第一深度朝向该第二端雕刻第一距离，该雕刻工具于该第一距离内雕刻出复数个第一刻纹后离开该滚轮表面并移动至该第二端，以形成第一雕刻区；以及

以该转轴为轴心使该滚轮以该第一速度朝该旋转方向滚动，同时该雕刻工具以第二深度朝向该第一端雕刻第二距离，该雕刻工具于该第二距离内雕刻出复数个第二刻纹后离开该滚轮表面并移动至该第一端，以形成第二雕刻区。

2.一种用于制造相位差薄膜的滚轮的制造方法，其特征在于包括：

提供滚轮，该滚轮具有转轴及滚轮表面，该滚轮表面具有第一端及相对于该第一端的第二端；

提供雕刻工具，该雕刻工具具有雕刻端，该雕刻端具有平行排列的复数个微结构；

以该转轴为轴心使该滚轮以第一速度朝第一旋转方向滚动，同时该雕刻工具以第一深度朝向该第二端雕刻第一距离，该雕刻工具于该第一距离内雕刻出复数个第一刻纹后离开该滚轮表面，以形成第一雕刻区；以及

以该转轴为轴心使该滚轮以该第一速度朝相反于该第一旋转方向的第二旋转方向滚动，同时该雕刻工具于离开该滚轮表面移动该第一距离后，接近该滚轮表面以第二深度朝向该第二端雕刻第二距离，该雕刻工具于该第二距离内雕刻出复数个第二刻纹后离开该滚轮表面并移动至该第二端，以形成第二雕刻区。

3.如权利要求1或2所述的用于制造相位差薄膜的滚轮的制造方法，其特征在于还包括重复在该滚轮表面上形成该第一雕刻区及该第二雕刻区，使该滚轮表面布满该些第一雕刻区及该些第二雕刻区，其中，该些第一雕刻区及该些第二雕刻区的组合为栅状带形结构且该些第一雕刻区与该些第二雕刻区彼此互相平行间隔。

4.如权利要求1或2所述的用于制造相位差薄膜的滚轮的制造方法，其特征在于该第一深度及该第二深度介于0.1微米至10微米之间。

5.如权利要求1或2所述的用于制造相位差薄膜的滚轮的制造方法，其特征在于该些第一刻纹与该些第二刻纹呈90±16度角。

6.如权利要求1或2所述的用于制造相位差薄膜的滚轮的制造方法，其特征在于该第一雕刻区及该第二雕刻区的宽度介于100微米至1000微米之间。

7.如权利要求1或2所述的用于制造相位差薄膜的滚轮的制造方法，其特征在于该第一速度介于1rpm至300rpm之间。

8.如权利要求1或2所述的用于制造相位差薄膜的滚轮的制造方法，其特征在于该雕刻工具的移动速度介于10mm/min至20000mm/min之间。

9.如权利要求1或2所述的用于制造相位差薄膜的滚轮的制造方法，其特征在于该雕刻工具的作动由快刀伺服系统所控制。

10.如权利要求1或2所述的用于制造相位差薄膜的滚轮的制造方法，其特征在于该滚轮的材质为铜，该雕刻工具的雕刻端的材质为金刚石。