[发明专利]一种酱油灌装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种灌装机，特别是一种酱油灌装机。

背景技术

为提高生产效率，酱油生产线上一般采用酱油灌装机(一种真空灌装机)对酱油进行灌装，工作时通过抽真空装置对料缸抽真空，使料缸内的压力大小保持为-0.01～-0.025MPa，当空瓶子进入灌装区域时，托瓶装置将空瓶子提起，并通过定中装置对其进行预定中，使托瓶装置的托瓶气缸将瓶子、定中装置的导瓶块和灌装阀两两压紧在一起，此时，瓶口与灌装阀的阀口密封对接，灌装阀的出料口则被开启，瓶子通过回气管被抽真空；待瓶子和料缸的等压条件建立后，酱油由于自身重力从灌装阀的出料口处流出、并沿着回气管的外壁向下流入瓶子内，灌装开始；当瓶内的酱油达到预定液位时，托瓶气缸带动装有酱油的瓶子下降，灌装阀的出料口被关闭，完成一次灌装工作。

但现有的酱油灌装机尚有不足之处，如：1、在工作过程中，难免出现空瓶无法顺利到达托瓶气缸的情况，此时托瓶气缸空载上行，而灌装机却无法辨别瓶子是否已到位，仍实行对瓶子的抽真空动作，这样就会导致料缸的内部压力值偏离预定范围，影响后续的灌装质量；当然，中国专利号为“ZL 00239420.0”专利公开了一种纯生啤酒机械式灌装阀，其上设置有“无瓶不抽真空部件”但该“无瓶不抽真空部件”的结构较为复杂，不适用于酱油的灌装生产要求。2、为使灌装机能够对不同高度的瓶子进行灌装，灌装机上设置有可控制料缸、灌装阀和定中装置升降的升降装置，但现有技术灌装机的升降装置主要通过其电机驱动链条来带动料缸、灌装阀和定中装置的升降，其升降位移的大小难以精确控制，并且结构复杂。3、在灌装酱油的过程中，由于酱油自重的冲击，往往会产生较多的泡沫，造成灌装精度不准，甚至由于起泡造成酱油从瓶内向外溢出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酱油灌装机，其能实现无瓶不抽真空，并且结构简单。

本发明所述的一种酱油灌装机，包括安装在底座上的立管，可相对底座转动的转动平台，立管的下端通过来料管道与来料设备连通，立管的上部有液体分配器，液体分配器的上端固定有气体分配器，液体分配器通过进料管道将料缸与立管连通，气体分配器则通过抽真空管道将料缸与抽真空装置连通，料缸安装在转动平台上可随转动平台转动，料缸固连有横梁，横梁的中心孔与液体分配器的外环固连，料缸的下端安装有灌装阀以及定中装置，灌装阀的回气管伸入料缸中，定中装置的导杆上安装有与立柱上的凸轮相配合的滚轮，所述的导杆的上端固定有第一磁铁，回气管的上端铰接有可盖住回气管的开口的盖板，盖板与导杆相近的一侧固定有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相向的面的磁性相同，当导杆升至最高位置时，第一磁铁和第二磁铁大致位于同一水平线上。

本发明由于在导杆的上端固定有第一磁铁，并在铰接在回气管上端、可盖住回气管开口的盖板的一侧固定有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相向面的磁性相同，工作过程中，当托瓶气缸带着瓶子上升顶起定中装置的导瓶块时，定中装置的导杆随导瓶块上升，一直到瓶子、定中装置的导瓶块和灌装阀两两压紧在一起为止，此时，第一磁铁和第二磁铁大致位于同一水平线上，根据磁铁的同性相斥原理，第二磁铁与第一磁铁相互作用，第二磁铁带动盖板绕其铰接中心向上摆动小于90度的角度，从而使瓶子通过回气管被抽真空，待瓶子和料缸的等压条件建立后，酱油由于自身重力从灌装阀的出料口处流出、并沿着回气管的外壁向下流入瓶子内，灌装开始；当瓶内的酱油达到预定液位时，托瓶气缸带动装有酱油的瓶子下降，导杆与导瓶块则向下复位，此时，第二磁铁和第一磁铁的相互作用力减小，当第二磁铁所受的磁力小于其重力时，第二磁铁带动盖板复位，将回气管的开口盖住，切断料缸与外部空气的通路，灌装阀的出料口则被关闭，完成一次灌装工作。 而当无瓶子到达托瓶气缸，托瓶气缸空载上行，定中装置的导瓶块和导杆不会被向上移动，盖板保持盖住回气管的开口，对瓶子的抽真空动作不执行，实现无瓶不抽真空，保证灌装的质量，并且结构简单。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的主要部分结构的示意图。

图3是本图1的A部分的局部放大详图。

图4是本图1的B部分的局部放大详图。

图5是本图1的C部分的局部放大详图。

图6是本图1的D部分的局部放大详图。

图7是下段的示意图。

具体实施方式