[发明专利]带自动限位装置的液压升降平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压升降平台，尤其是一种带自动限位装置的液压升降平台，属于液压升降机械维修设备范畴。

背景技术

在起重后又作支撑用的液压升降平台设备中，有一种用于起升且作支撑待维护摩托车的液压升降平台设备。其特征是：一套底部框架同成对的起重臂之下端部以第一转动副、第二转动副、第三转动副和第四转动副实施转动联接，该成对的起重臂之上端部与承载平台之间采用第五转动副、第六转动副、第七转动副和第八转动副实施转动联接，以构成本案背景技术中的立体平行四边形之运动机构，当所述成对的起重臂在液压力等外力的作用下，平行同步地绕各自的转动副之轴心线作顺时针或逆时针转动中，便引发承载平台作水平向上或向下的位移，以使平台在承载重物下所作的机构运动中保持平稳。一般来说，当平台位移至适宜维护操作人员的高度位置时，便将平台停留在此高位，再以销轴棒放置于起重臂的预制限位孔与底部框架的定位孔内，以阻挡起重臂的下跌性逆向旋转。对该平台的起升及泊位档的操作虽能在停止液压部件对起重臂的旋转驱动后以手工插接销轴棒起限位作用，但难于保证在实施此插接销轴棒的行为过程中，不会因液压部件突然失压而导致重载平台的突发下跌之危险局面，因此，消除该技术背景中的所述不安全隐患，尚需增加升降平台在起升过程中的特定重要高度位置处能实现自觉限位的技术要素，以使平台的上升过程变得步步为营、扎实而牢靠。

发明内容

鉴于上述现有技术的状况及液压升降平台运行中的潜在危险因素，本发明的目的在于针对所述已有技术方案的缺陷，着眼于提出一种新方案——为传统液压升降平台配套设计的能使重载下的平台在液压力推动下边起升边自我锁定平台以阻止其本身万一下跌的新结构，采用自动限位方式使液压平台在杨升过程中实现同步自锁保护。

本发明的上述目的是通过下述技术方案实现的：一种带自动限位装置的液压升降平台，包括底部框架组件、液压部件、承载平台组件、起重臂组件、压油机构、高压回油释放机构，其特征为：底部框架组件上设有经焊接成型的机架、在机架的前端部设有转动联接锁扣板的转动轴轴座，前起重臂部件之下端部分别以第一转动副和第二转动副同轴地与机架实施转动联接，且位于机架两侧板上的第一同轴定位孔和第二同轴定位孔分别与压油机构之压油转轴实施转动联接，与放油转轴实施转动联接，压油转轴与压油踏板联结一体，又机架两侧板上的第三同轴定位孔与液压部件之后座转轴实施转动联接，后起重臂部件之下端部分别以第三转动副和第四转动副同轴地与机架实施转动联接，以定位销轴将后起重臂部件与液压部件之油缸座的配合孔实施转动联接，定位紧固轴将机架的后端部开口处定位并紧定，前起重臂部件之上端部分别以第五转动副和第六转动副同轴地与平台实施转动联接，后起重臂部件之上端部分别以第七转动副和第八转动副同轴地与平台实施转动联接，在前起重臂部件上以定位承重轴实施与T形撑杆之轴孔的转动联接，并在定位承重轴上设有可下压T形撑杆的扭簧，在前起重臂部件的一处内侧面上固联有拉索套定位架，拉索套管的末端被夹持在拉索套定位架上，从拉索套末端伸出的拉索线固联地设定在与T形撑杆一体的联结搭子上。

其中，拉索套管的始端被固联于设定在平台上平面的立柱保持架处，从拉索套管始端伸出的拉索线通过与其固联的U形叉杆同手柄实施转动联接，并以第九转动副将手柄同固联在平台上的手柄座联结。

其中，锁扣板上设有均布的三个斜坡状凸块，分别是第一斜坡状凸块、第二斜坡状凸块和第三斜坡状凸块。

其中，机架的一端开口处设有定位紧固轴。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：由于在传统的液压升降平台的相关部位设置了一整套自动限位装置，使液压力推动下的载重平台得以实现边扬升边限位，进一步保障了对该设备的安全操作。

附图说明

实施例的附图说明：

图1所示为本发明实施例主视方向的立体图；

图2是相对图1的A向局部立体图；

图3是相对图1的局部放大立体图。

附图各标号所示零部件名称如下：