[发明专利]一种硅太阳能电池片的背电极结构

说明书

 

技术领域

本发明涉及光伏（即太阳能光伏发电系统）技术领域，特别涉及晶体硅太阳能电池的背电极结构。

背景技术

硅太阳能电池为新兴的绿色可再生能源，在阳光照射下，其能直接将太阳能转化为电能，而且用其做成的组件寿命长维护简单。目前晶体硅太阳能电池片的整个加工过程包括：①制绒；②扩散；③刻蚀；④去磷硅玻璃；⑤镀膜；⑥丝网印刷；⑦烧结；⑧测试分档。其中丝网印刷是指用复合网或其它材质的网，在网面上按特定的图形样式使用机械或人力等方式将指定的浆料分别印刷到硅片的正反两面形成电极的一个过程。其中的背电极在与正电极相联通的情况下，可以使整个电池片形成一个闭合的回路。在做成组件时，背电极用来与焊带进行焊接，其质量的好坏直接影响着产品的性能。                     目前现有技术丝网印刷的背电极结构如图1所示，在硅片2的背面印刷上两条相互平行的银质背电极1，两条背电极的首尾两端离硅片的边缘较近，在后续的烧结过程中，由于温度很高（800℃-900℃），这样的电极结构会因硅片的应力释放不够而造成弓片，这就要求原材料必须足够厚，同时，根据现有理论，要想满足产品的电性能，完全不需要这么多的浆料，使用这样的背电极结构，对浆料是一种浪费，也不利于产品的品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种晶体硅太阳能电池片的背电极结构，该结构能够有效缓解成品电池片的弓片比例，提高产品合格率，同时降低产品对原材料的消耗。

本发明所述的一种硅太阳能电池片的背电极结构，所述背电极通过丝网印刷方法印刷在硅太阳能电池片的背面，其特征在于所述背电极分为若干条，并以若干排排列。

   所述背电极结构包括八条等长等宽的印刷在电池片背面的银条，八条银条分成两组，每组四条，组间银条相互平行，组内银条在长度方向上排成一列。每个银条四周有垂直于银条边线的锯齿形引脚引出。

本发明通过改变背电极即银条的分布结构，将原来几乎相当于电池片背面纵向全长的银条分成若干个，这样既降低产品对原材料的要求，同时减少浆料使用量，降低了电池片的加工成本；同时由于烧结过程是沿整个电池片背面的纵向多点进行，避免了现有技术两侧高温中间低温易引起应力变化，造成弓片的情况发生，有效缓解了成品电池片的弓片比例，提高了产品合格率。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图，

图2是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本发明新型晶体硅太阳能电池背电极结构，包括八条印刷在硅片2背面的银条1，各银条周围为锯齿状， 本发明在于解决目前因电池片背电极结构问题而导致的产品品质不良率高，对原材料厚度依赖性高的的问题，本发明工艺过程是：将银浆料放在丝网印刷用的网版内，通过机械将银浆印刷在硅电池片的背面，该背电极结构包括八条等长等宽的印刷在电池片背面的银条，八条银条分成两组，每组四条，组间银条相互平行，组内银条在长度方向上排成一列，每个银条四周有垂直于银条边线的锯齿形引脚引出。

   以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。