[发明专利]控制压力可调的微压气控换向阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于气压传动与控制中的方向控制阀，具体地说是一种控制压力可调的微压气控换向阀。

背景技术

气控换向阀的控制压力（阀控制口的气压）通常都比较高，最低控制压力一般在50 kPa左右，而且控制压力往往随着阀的供气压力（阀输入口的气压）的升高而升高。在实际工作中，经常会遇到用微压信号（小于1 kPa）作为控制压力来实现气路换向的情况，还会遇到控制压力要求为微压信号并且最低控制压力又不允许低于某设定值的情况，要实现这种控制要求就必须要有一种具有控制压力设定功能的微压气控换向阀。比如：根据IEC防爆标准或GB防爆标准规定，在可燃气体、水蒸气或粉尘等危险环境下工作的正压外壳型电气设备，为防止危险气体进入其正压外壳引起爆炸，并考虑到操作人员和维修人员的安全，要求其正压外壳内部保护气体的压力要保持在50 Pa至2.5 kPa之间，在这种电气设备的气动通风控制系统中，就需要采用具有控制压力设定功能的微压气控换向阀。近年来，FESTO、CKD等国际知名气动元件制造商已经开发成功控制压力小于1 kPa的微压气控换向阀，但都不具备根据控制需要任意设定控制压力的功能，而且价格高昂，对膜片、弹簧等零件的材料要求以及对阀的加工工艺要求都比较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种具有控制压力设定功能的微压气控换向阀。

按照本发明提供的技术方案：一种控制压力可调的微压气控换向阀，在阀体内设置有用于实现气压换向的换向模块，所述换向模块包括换向阀腔、换向阀芯、换向阀芯复位弹簧及换向阀端盖，所述换向阀芯滑动配合在所述换向阀腔内，所述换向阀端盖固定在所述换向阀腔的开口处，所述换向阀芯复位弹簧安装于所述换向阀芯与所述换向阀端盖之间，所述阀体上开有与所述换向阀腔相通的换向阀控制口、换向阀输入口、换向阀输出口及换向阀排气口；所述阀体内还设置有控制压力设定模块及流量调节模块；所述控制压力设定模块用于设定使得所述换向模块换向的微压信号的压力大小；所述流量调节模块与所述换向阀控制口相连通，用于调节先导压力流量。

所述控制压力设定模块包括膜片腔、节流排气腔、膜片、背压调节阀芯、控制压力调节弹簧及背压调节螺钉；所述膜片腔上开有微压控制口及呼吸孔，所述膜片将所述微压控制口与所述呼吸孔隔开；所述背压调节阀芯位于所述膜片腔内，其一端通过法兰面与所述膜片相抵，其另一端穿过所述阀体并伸入所述节流排气腔；所述控制压力调节弹簧套装在所述背压调节阀芯上，其一端抵靠在所述背压调节阀芯的法兰面上，其另一端抵靠在所述膜片腔的壁面上；所述背压调节螺钉的杆部密封配合在所述节流排气腔内，其头部螺纹连接在所述阀体上；所述背压调节螺钉的杆部开有轴向背压节流孔及与所述背压节流孔相通的径向通孔，其外壁上开有与所述径向通孔相通的环形槽；所述背压节流孔的端部与所述背压调节阀芯相对，所述背压调节螺钉的杆端与所述背压调节阀芯之间的所述节流排气腔上开有背压排气孔。

所述膜片为橡胶材质的波纹状膜片。

所述背压调节螺钉上安装有调节螺钉第一密封圈及调节螺钉第二密封圈。

所述流量调节模块包括流量调节阀腔、流量调节阀芯及流量调节阀芯座；所述阀体上开有与所述流量调节阀腔相通的先导压力输入口及先导压力输出口，所述先导压力输出口与所述背压调节螺钉的环形槽相通并通向所述换向阀控制口；所述流量调节阀芯位于所述流量调节阀腔内，其顶端与所述先导压力输出口相配合，其底端螺纹连接在所述流量调节阀芯座上，所述流量调节阀芯座固定在所述阀体上。

所述流量调节阀芯座上设置有伸入所述流量调节阀腔的凸台。

所述流量调节阀芯座与所述阀体之间设置有流量调节阀密封圈。

所述换向阀芯上安装有换向阀芯第一密封圈、换向阀芯第二密封圈、换向阀芯第三密封圈及换向阀芯第四密封圈。

所述换向阀芯复位弹簧的一端插装于所述换向阀芯一端的盲孔内，其另一端坐于所述换向阀端盖的凸台上。

所述阀体的相对两侧固定连接有上阀盖及下阀盖，所述上阀盖与所述阀体之间设置有所述膜片腔。

本发明与现有技术相比，其优点在于：本发明在阀体内设置有控制压力设定模块及流量调节模块，可设定使得换向模块换向的微压信号的压力大小；本发明在满足微压信号实现气路换向的基础上，降低了微压气控换向阀的材料要求和加工工艺要求。

附图说明

图1为本发明未通入控制压力的结构示意图。

图2为本发明已通入控制压力的结构示意图。

具体实施方式