[发明专利]超细颗粒流态化洗涤的方法及装置

权利要求书

1.一种超细颗粒流态化洗涤的方法，其特征在于：将待洗涤超细颗粒配成料浆I后由流态化洗涤塔的上部连接加入，洗涤用新鲜水从流态化洗涤塔的下部进入，流态化洗涤塔上部出来的料浆II送至连续式固液分离设备I；经连续式固液分离设备I分离出的过滤清液I去后处理，而分离出的浓缩料浆I返至流态化洗涤塔的塔顶；流态化洗涤塔底的料浆输送至连续式固液分离设备II，并将经该连续式固液分离设备II分离出浓缩料浆II去后处理，过滤清液II循环至流态化洗涤塔的下部；料浆I的固含量为5％～40％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：料浆I的固含量为20％～30％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：塔顶处的料浆质量百分浓度控制为10％～40％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的固液分离设备I或II选自膜过滤机、圆盘动态过滤机、板片式连续过滤机或离心沉降机；将料浆I输送至流态化洗涤塔，及流态化洗涤塔与固液分离设备I之间输送料浆II采用的是浓浆泵输送；将过滤清液II输送至流态化洗涤塔采用的是循环泵。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：洗涤用新鲜水从流态化洗涤塔的中下部经微孔管或布水器分散加入。

6.根据权利要求1或5所述的方法，其特征在于：过滤清液II进入流态化洗涤塔的下部入口在洗涤用新鲜水进口的上部。

7.根据权利要求1或5所述的方法，其特征在于：洗涤用新鲜水与料浆I的质量比为1～20∶1。

8.根据权利要求1所述的超细颗粒流态化洗涤的方法及装置，其特征在于：流态化洗涤塔内设置有挡板，挡板数为4～30块，挡板的间距为50～500mm，挡板的空隙率为30％～60％。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：挡板是筛板、水平管、水平棒、水平网或百叶窗。

10.一种超细颗粒流态化洗涤的装置，其特征在于：包括流态化洗涤塔、固液分离设备I和II；流态化洗涤塔包括上部的料浆进口、塔顶进口、料浆出口；流态化洗涤塔与固液分离设备I和II连接，流态化洗涤塔上部的料浆出口与固液分离设备I的入口连接，塔底的料浆出口与固液分离设备II的入口连接；固液分离设备I和II均设有浓缩料浆出口和过滤清液出口，固液分离设备I的浓缩料浆出口与流态化洗涤的塔顶进口连接；流态化洗涤塔的下部设有洗涤用新鲜水的进口，固液分离设备II的过滤清液出口与流态化洗涤塔的下部入口连接。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于：所述的固液分离设备I或II选自圆盘动态过滤机、离心沉降机、膜过滤机或板片式连续过滤机。

12.根据权利要求10所述的装置，流态化洗涤塔与固液连续分离设备I之间，及在流态化洗涤塔上部的料浆进口前设有浓浆泵；流态化洗涤塔与固液连续分离设备II之间为循环泵。

13.根据权利要求10所述的装置，流态化洗涤塔内设置挡板，挡板的间距为50～500mm为宜。

14.根据权利要求10所述的装置，所采用的挡板是筛板、水平管、水平棒、水平网或百叶窗。