[发明专利]压纹箱包革基布工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种压纹箱包革基布工艺。

背景技术

皮革产品分为天然革和人造合成革，随着世界经济的增长和人们生活水平的不断提高，对皮革的需求量越来越大。然而，进入20世纪90年代以来，由于各国加大了对环境保护的力度，实行了退耕还林、退牧还草等恢复生态的措施，使得皮革产量逐渐下降，人造合成革正被逐步用来替代一部分真皮革，因此为弥补天然皮革的不足及满足人们更高层次的需要，人造合成革工业将具有更广阔的发展空间。人造合成革是在底布上涂覆树脂或浸渍聚氨酯树脂再经过后整理而制成，革基布的性能直接影响了人造合成革的性能，因此革基布的生产技术、设备及质量水平是保证人造合成革行业良好持续发展的基础。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明的目的是提供一种压纹箱包革基布工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

压纹箱包革基布工艺，其工艺步聚如下：

一．     染色

主要设备：高温高压染色机ASMA631-2AL

工艺参数：

水位4吨,入布升温(手动)至60℃，然后加入助剂（除油灵.醋酸.匀染剂)。停止升温加入染料（分散橙S-4Rl、分散红S-5B1、分散黑ECO、醋酸、匀染剂）运转8-15分钟，直接升温至120-135℃，在120-135℃保温30分钟后，直接降温至80-95℃卸压，然后加入还原清洗剂清洗8-15分钟后开启缸盖冲洗6-7分钟至水位较低后进水开启益流洗布7-8分钟后关机排水,再进水益流清洗7-8分钟后排净水,再进水清洗出布。入布和水洗时主泵频率：38～40；导布频率：14～16；水流压力：0.24～0.28。正常运转时主泵频率：36～37；导布频率：13～14；水流压力：0.2～0.22。

二．     初定型工艺：

     主要设备：LK  ST82300HO定型机

主要工艺参数：

轧车压力0.35Mpa，速度50米/分，温度185℃，加助剂起毛剂WFs-50 2%、渗透剂0.8%、亲水剂34030.8%、柔软剂HC-10.4%。

三．     起绒工艺：

主要设备：高速起毛机MA476DH

主要工艺参数：

长毛面：第一台：车速：19-22米/分钟；厚度：0.7-0.75mm；幅宽：150cm ；第二台；车速：17-22米/分钟；厚度：0.85-0.90mm；幅宽：135-138cm；短毛面：第一台：车速：17-21米/分钟；厚度：0.7-0.75mm；幅宽：150cm；第二台：车速：18米/分钟；厚度：0.85-0.90mm；幅宽：135-138cm。  

四．     成定工艺：

主要设备：LK  ST82300HO定型机

主要工艺参数：

成定幅宽：170cm；厚度：0.70~0.65 ；定型温度：227℃；风量：1500转； 车速：50米/分钟 

本发明的优点是：

通过染色、起绒、定型后，所制成革基布色牢度好，透湿性好，手感柔软，绒毛均匀丰富，使箱包革纹理逼真、手感饱满。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明：

实施例1，压纹箱包革基布工艺，其工艺步聚如下：

一、染色

主要设备：高温高压染色机ASMA631-2AL

工艺参数：

水位4吨,入布升温(手动)至60℃，然后加入助剂（除油灵.醋酸.匀染剂)。停止升温加入分散橙S-4Rl、分散红S-5B1、分散黑ECO、醋酸、匀染剂等染料，运转8-15分钟，直接升温至120-135℃，在120-135℃保温30分钟后，直接降温至80-95℃卸压，然后加入还原清洗剂清洗8-15分钟后开启缸盖冲洗6-7分钟至水位较低后进水开启益流洗布7-8分钟后关机排水,再进水益流清洗7-8分钟后排净水,再进水清洗出布。入布和水洗时主泵频率：38～40；导布频率：14～16；水流压力：0.24～0.28。正常运转时主泵频率：36～37；导布频率：13～14；水流压力：0.2～0.22。

二、     初定型工艺：

     主要设备：LK  ST82300HO定型机

主要工艺参数：

轧车压力0.35Mpa，速度50米/分，温度185℃，加助剂起毛剂WFs-50 2%、渗透剂0.8%、亲水剂34030.8%、柔软剂HC-10.4%。