[发明专利]一种自动调节流量的机械雾化油喷枪

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种喷枪，尤其涉及一种自动调节流量的机械雾化油喷枪，它适用于对各种回转窑内物料的加热。

背景技术

在氧化铝生产、水泥生产及碳素生产中，回转窑是一种重要的设备。而燃烧器又是必不可少的装置，以前使用的燃烧器有着较大的缺陷，燃料的燃量不能随着窑内温度及物料产量进行自动调节，而只能靠技术工人凭借经验对窑内的温度来调节，当然调节出来的温度往往是不准确的，这样最终结果会使物料过烧或欠烧而达不到合格。

发明内容

为了解决以上问题，本发明提供一种自动调节流量的机械雾化油喷枪，目的是能自动调节流量、提高生产效率、提高产品质量、提高燃烧效率、提高经济效益。

为达到上述目的，本发明是这样实现的：一种自动调节流量

的机械雾化油喷枪，包括喷油嘴，喷油嘴的一端设在进油体的一端腔体内，供油管的一端设在进油体的另一端腔体内，设在进油体一端腔体内的喷油嘴的端部与切向雾化片连接，在供油管与喷油嘴之间的进油体腔体内设有螺旋轴向进油体，在供油管内设有连杆，连杆的一端与油量调节针连接，连杆的另一端与电动执行器连接，电动执行器与电控装置连接，电控装置与温度传感器连接，供油管与进油嘴连接；油量调节针、螺旋轴向进油体和切向雾化片是同心设置。

所述的进油嘴与供油系统连接。

所述的进油体为切向进油体。

所述的供油管与进油体螺纹连接。

所述的油量调节针的前端设在喷油嘴的腔体中。

所述的供油管与连杆之间设有固定块。

本发明的优点效果：本发明结构简单、能自动调节流量、提高生产效率、提高产品质量、提高燃烧效率、提高经济效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、喷油嘴；2、切向雾化片；3、进油体；4、螺旋轴

向进油体；5、油量调节针；6、供油管；7、进油嘴；8、连杆；9、电动执行器；10、电控装置；11、供油系统；12、温度传感器；13、固定块。 

具体实施方式

下面对本发明的实施例结合附图一加以详细叙述，但本发明的保护范围不受实施例所限。

如图1所示本发明一种自动调节流量的机械雾化油喷枪，包括喷

油嘴1， 喷油嘴1的一端设在进油体3的一端腔体内，供油管6的一端设在进油体3的另一端腔体内，设在进油体3一端腔体内的喷油嘴1的端部与切向雾化片2端面压紧，保证连接面的密封效果良好；进油体3与喷油嘴1和切向进油体2完成然油的雾化。在供油管6与喷油嘴1之间的进油体3腔体内设有螺旋轴向进油体4，在供油管6内设有连杆8，连杆8的一端与油量调节针5连接，连杆8的另一端与电动执行器9连接，电动执行器9与电控装置10电连接，电控装置10与温度传感器12连接，供油管6与进油嘴7连接；油量调节针5、螺旋轴向进油体4和切向雾化片2是同心设置，这样能保证燃油能均匀的从四周进入到喷油嘴1内部；进油嘴7与供油系统11连接。供油管6与进油体3螺纹连接，这样既能保证它们的密封性能，又方便于检修时拆卸，油量调节针5的前端设在喷油嘴1的腔体中，供油管6与连杆8之间设有固定块13。燃油的雾化是由切向进油体与轴向进油体及喷油嘴共同完成。

喷油嘴1、切向雾化片2、进油体3、螺旋轴向进油体4、油量调节针5和部分供油管6伸入到回转窑的窑头内部。进油嘴7设置于露于窑头段的供油管6上，且伸入到供油管6的内部；温度传感器12与电控装置10连接，且它放置于窑头内部，这样温度传感器12能精确地把窑内温度传输给电控装置10，电控装置10根据收到的窑内温度变化实现对电动执行器9控制。最后电动执行器9带动连杆8和油量调节针5是前进或是后退；供油系统11通过油管与进油嘴7连接，给油枪提供燃油；固定块13设置于供油管6与连杆8之间，它起固定连杆的作用。

燃油从进油嘴7进入供油管6后，燃油分别通过螺旋轴向进油体4、进油体3、切向雾化片2雾化后，从喷嘴1喷出到回转窑窑头内部后燃烧。如果温度传感器12检测到的回转窑窑头内的温度低于工作所需的温度，温度传感器12就会把检测到的温度传输给电控装置10，然后由电控装置10控制电动执行器9工作，使电动执行器9、连杆8、油量调节针5向后移动。反之，电动执行器9、连杆8、油量调节针5向前移动。