[发明专利]一种高致密碳化硅陶瓷球及其制备方法有效
申请号: | 201110251825.7 | 申请日: | 2011-08-30 |
公开(公告)号: | CN102311268A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 辛玲;宋贺臣;姜维海;郝玉辉;路书芬 | 申请(专利权)人: | 河南新大新材料股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/622 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 樊羿 |
地址: | 475000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 致密 碳化硅 陶瓷球 及其 制备 方法 | ||
1.一种高致密碳化硅陶瓷球,其特征在于,以重量百分比计,它是由以下原料经混料、喷雾造粒、制种、成球、烧结步骤而制成:
主料:碳化硅细粉85 %~95%、高残碳酚醛树脂4%~10%、烧结助剂1%~5%,所述烧结助剂为B、C、B4C、Al2O3和Y2O3中的至少一种;
辅料:粘结剂、分散剂,其用量依次为主料重量的1%~10%、0.5%~3%,所述粘结剂为聚乙烯醇、糊精和羧甲基纤维素中的至少一种;所述分散剂为聚乙二醇、四甲基氢氧化铵、磷铝酸盐、聚丙烯酸中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的高致密碳化硅陶瓷球,其特征在于,所述碳化硅细粉为a相,中值粒径为0.5um,纯度大于98%。
3.权利要求1所述高致密碳化硅陶瓷球的制备方法,包括以下步骤:
(1)混料:以85%~95%的碳化硅细粉,4%~10%的高残碳酚醛树脂和1%~5%的烧结助剂为主要组成原料,加入去离子水,再依次加入粘结剂和分散剂,以球磨混合12~24小时后,经80~200目筛网过滤后得到均匀料浆,且使其固含量达到50%~70%,上述粘结剂、分散剂的重量分别为主原料的1%~10%、0.5%~3%;
(2)喷雾造粒:对上述料浆进行干燥,过100~200目筛,得碳化硅的复合造粒粉;
(3)制种:取所述复合造粒粉压制成碳化硅陶瓷素坯,对其破碎后过40~100目筛即得成球用的种子;
(4)成球:将种子放入成球机中,开启成球机,调整成球机转速和角度,连续向机内喷水和加入造粒粉,循环滚动,重复此操作过程,直至陶瓷球长到所需尺寸为止;
(5)烧结:将碳化硅陶瓷球坯放入真空烧结炉中,抽真空后升温烧结,氩气保护,升温速率为3~30oC/min,升温至1820~2280℃,再保温120~240分钟,自然降温后即得高致密碳化硅陶瓷球。
4.根据权利要求3所述的高致密碳化硅陶瓷球的制备方法,其特征在于,在所述步骤(2)中,以喷雾干燥机对所得料浆进行干燥,设定热风进口温度为160~300℃,出口温度为60~200℃,料浆流量为10~100㎏/h,雾化器调速10~30Hz。
5.根据权利要求3所述的高致密碳化硅陶瓷球的制备方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,成球机转速和角度与球的尺寸成正比,转速20~50r/min,角度10~80°。
6.根据权利要求3所述的高致密碳化硅陶瓷球的制备方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,所述碳化硅陶瓷素坯是经200T四柱压机下压制而成。
7.根据权利要求3所述的高致密碳化硅陶瓷球的制备方法,其特征在于,所述碳化硅细粉为a相,中值粒径为0.5um,纯度大于98%。
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