[发明专利]炉具用燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及设在炉具中的炉具用燃烧器，更详细地说，涉及一种炉具用燃烧器，其具备：燃烧器主体，被供给燃料气体和一次空气的混合气体；燃烧器头，由设置在燃烧器主体上的铸造件或锻造件构成；以及燃烧器盖，由设置在燃烧器头上的铸造件或锻造件构成。

背景技术

以往，作为炉具用燃烧器已知有如下结构，即用钣金制造燃烧器盖，并且在其外周面，在与载置于炉具顶板上的火撑子的多个火撑子爪位于相同方位的多个火撑子对齐部分之间，形成了喷出混合气体的、在上下方向上细长的狭缝火焰口(例如，参照专利文献1)。在此，若将火焰口做成狭缝火焰口，则能够防止在混合气体的喷出速度降低的弱火时容易发生的回火。

此外，在上述燃烧器中，为了防止火焰接触火撑子爪而发生不完全燃烧的情况，将火撑子对齐部分设计成不形成火焰口的无火焰口部。但是，根据该结构，在点火时，火不能顺利地从火撑子对齐部分的圆周方向一侧的狭缝火焰口移向圆周方向另一侧的狭缝火焰口。

此时，在火撑子对齐部分，形成连接其圆周方向两侧的狭缝火焰口的、在圆周方向上较长的移火火焰口，从而还考虑了使点火时的火移动性良好的问题。但是，如果在钣金制的燃烧器盖上形成这样的移火火焰口，则火撑子对齐部分从其它部分切离成舌片状，使得火撑子对齐部分因燃烧时的热量发生热变形而卷取，所以无法实现。

但是，在炉具用燃烧器中，一般地燃烧器头和燃烧器盖这两者由铸造件或锻造件构成。并且，在这样的燃烧器中，考虑在燃烧器头的上表面外周部和燃烧器盖的下表面外周部中的一个上设置与另一个抵接的环状壁，由形成在该环状壁上的火焰口槽构成火焰口，由此考虑了将该火焰口设计成在上下方向上细长的狭缝火焰口。

在此，在铸造时或锻造时可成形的火焰口槽的深度，随着槽宽变得越窄而变得越浅。并且，如果槽深较浅，则虽然能够防止弱火时的回火，但是由火焰口槽构成的狭缝火焰口的上下方向长度不足，在强火时无法以所需的大流量喷出混合气体。因此，还考虑在铸造后或者锻造后，通过切削加工来形成槽宽较窄且槽深较深的火焰口槽，使得狭缝火焰口的上下方向的长度充分。但是，在这种方式中，切削加工需要时间，导致成本增加。

【在先技术文献】

专利文献

专利文献1：日本特开2000-304213号公报

发明内容

本发明鉴于上述问题而做出，其目的在于提供一种炉具用燃烧器，不需要在燃烧器头及燃烧器盖的铸造后或锻造后的切削加工，就能够形成上下方向的长度充分的狭缝火焰口，并且，火移动性也良好。

本发明的设在炉具中的炉具用燃烧器，具备：燃烧器主体，被供给燃料气体和一次空气的混合气体；燃烧器头，由设置在燃烧器主体上的铸造件或锻造件构成；以及燃烧器盖，由设置在燃烧器头上的铸造件或锻造件构成；在燃烧器头和燃烧器盖之间的外周部分，在与载置于炉具的顶板上的火撑子的多个火撑子爪位于相同方位的多个火撑子对齐部分之间，形成喷出混合气体的、在上下方向上细长的狭缝火焰口。此外，为了解决上述技术问题，本发明具有如下所述的结构。

即，本发明中，在燃烧器头的上表面外周部立起设置向上方延伸的头侧环状壁，在燃烧器盖的下表面外周部垂直设置向下方延伸的盖侧环状壁；头侧环状壁具有在燃烧器头的铸造时或锻造时成形的、构成狭缝火焰口的下半部的火焰口槽，盖侧环状壁具有在燃烧器盖的铸造时或锻造时成形的、构成狭缝火焰口的上半部的火焰口槽；在各火撑子对齐部分，在头侧环状壁的端面和盖侧环状壁的端面之间设有移火火焰口，该移火火焰口使火从各火撑子对齐部分的圆周方向一侧的狭缝火焰口移向圆周方向另一侧的狭缝火焰口，或者，对头侧环状壁和盖侧环状壁中的一个环状壁切出缺口，将另一个环状壁向上下方向延长以使其可插入该缺口部分，并且，在另一个环状壁的延长部分的端面和一个环状壁的缺口部分的底面之间设有移火火焰口，该移火火焰口使火从各火撑子对齐部分的圆周方向一侧的狭缝火焰口移向圆周方向另一侧的狭缝火焰口。

根据本发明，头部侧和盖侧的各环状壁的火焰口槽是在铸造时或锻造时成形的，所以，虽然各个火焰口槽的槽深不能充分深，但是由头部侧和盖侧的两个环状壁的火焰口槽构成狭缝火焰口，所以能够充分确保狭缝火焰口的上下方向长度。因此，能够防止弱火时的回火，并且，在强火时能够以所需的大流量喷出混合气体，其结果，燃烧器的燃烧量调整幅度(TDR)变大，能够得到紧凑且大能率的燃烧器。并且，由于不需要铸造后或锻造后的火焰口槽的切削加工，能够谋求降低成本。