[发明专利]一种新型全自动贴窗机及其解决爆线的方法

权利要求书

1.一种新型全自动贴窗机，包括主机，所述主机包括胶片存储单元和胶片输送单元，其特征在于，所述新型全自动贴窗机还包括预压预切装置，所述预压预切装置设置在所述胶片存储单元和胶片输送单元之间，用于对从胶片存储单元引出的胶片按照需要预压出压痕线以方便后续的折叠，以及按照需要切除胶片上贴窗位置周围多余的胶片以方便后续的折叠。

2.如权利要求1所述的一种新型全自动贴窗机，其特征在于，所述预压预切装置包括：预压单元、预切单元、胶片缓冲输送单元和预压预切控制系统；所述预压单元设置在胶片存储单元和预切单元之间，用于对胶片预压压痕线；所述预切单元设置在预压单元和胶片输送单元之间，用于切除胶片上贴窗位置周围多余的胶片；所述胶片缓冲输送单元设置在胶片存储单元和胶片输送单元之间，用于将胶片从胶片存储单元引出并顺序经过预压单元和预切单元之后导引至主机的所述胶片输送单元，并在此过程中对胶片进行缓冲，以弥补预切单元工作时对胶片输送带来的影响；所述预压预切控制系统与所述预压单元和胶片输送单元连接，用于根据主机的运转情况来控制所述预切单元以及胶片输送单元的精确运行。

3.如权利要求2所述的一种新型全自动贴窗机，其特征在于，所述预压单元包括顺序设置的预热结构和压痕结构；所述预热结构用于对胶片进行加热以方便后续的压痕；所述压痕结构用于对加热后的胶片进行压痕。

4.如权利要求3所述的一种新型全自动贴窗机，其特征在于，所述预热结构包括：发热元件、发热元件固定块、导杆以及限位杆；所述导杆和限位杆平行左右设置，所述发热元件固定设置在发热元件固定块上；而所述发热元件固定块穿设于所述导杆上，可沿所述导杆滑动，且发热元件固定块上还设置有限位缺口，且使得所述限位杆位于所述限位缺口内，并可沿所述限位杆滑动。

5.如权利要求4所述的一种新型全自动贴窗机，其特征在于，所述预热结构还包括转接滑块以及滑柱和卡紧螺钉；所述导杆和限位杆的两端分别与一块所述转接滑块固定连接；而所述转接滑块穿设于所述滑柱上，可沿所述滑柱滑动；所述滑柱与导杆及限位杆垂直不相交设置；所述紧定螺丝设置在转接滑块上并可紧顶住所述滑柱而锁住所述连接滑块。

6.如权利要求3所述的一种新型全自动贴窗机，其特征在于，所述压痕结构包括：刀轮、刀轮安装块、刀轮座、调节螺母、导杆和卡紧螺钉；所述刀轮可转动的设置在刀轮安装块的一端；所述刀轮安装块可滑动的设置在刀轮座上，且其另一端设置有所述调节螺母；所述调节螺母用于调整刀轮安装块与刀轮座之间的位置；所述导杆有两根且平行设置；所述刀轮座可滑动的设置在所述导杆上；所述卡紧螺钉设置在刀轮座上。

7.如权利要求2所述的一种新型全自动贴窗机，其特征在于，所述预切单元包括：切角马达、偏心轮主轴、偏心轮、拉板和切角模具；所述切角马达与所述预压预切控制系统控制连接，并与所述偏心轮主轴动力连接；所述偏心轮固定设置在偏心轮主轴上，并可随偏心轮主轴在切角马达的驱动下转动；所述拉板与偏心轮和所述切角模具分别铰接，拉动切角模具的动模上下往复运动而完成开模、合模的动作。

8.如权利要求2所述的一种新型全自动贴窗机，其特征在于，所述胶片缓冲输送单元包括缓冲机构，所述缓冲机构设置在预切单元与胶片输送单元之间，包括：杠杆支撑轴、缓冲辊、杠杆、凸轮、弹簧和凸轮轴；所述杠杆支撑杆水平可转动设置；所述杠杆有两根，且两杠杆中部位置均固定穿设在所述杠杆支撑杆上；所述缓冲辊的两端分别与两根所述杠杆的一端固定连接；所述弹簧有两根，且以其一端拉住所述杠杆的另一端；所述凸轮轴水平可转动设置；所述凸轮有两个，固定穿设在所述凸轮轴上，且以其外缘紧靠杠杆一侧设置；凸轮轴转动时，凸轮在所述弹簧的协助下，推动杠杆绕杠杆支撑杆在一定角度范围内往复摆动。

9.如权利要求2所述的一种新型全自动贴窗机，其特征在于，所述预压预切控制系统包括主控板和编码器；所述编码器设置在主机的主轴处，并与所述主控板信号连接；所述切角单元和胶片输送单元均具有伺服电机，所述主控板与切角单元和胶片定长输送单元的伺服电机信号连接，并根据编码器的信号以及驱动轮的尺寸来计算主机主轴的速度，并转换成控制信号来控制所述伺服电机。

10.一种全自动贴窗机解决爆线的方法，其特征在于，在胶片通过胶片输送单元输送至主机进行贴窗之前进行了如下步骤：

S1)、预压，在胶片上预压出一条或者多条压痕线，以方便后续的折叠；

S2)、预切，切除胶片上贴窗位置周围多余的胶片，以方便后续的折叠。