[发明专利]一种中子辐照下内含非直线型轴线流道的部件制备方法

权利要求书

1.一种中子辐照下内含非直线型轴线流道的部件制备方法，其特征在于实现步骤如下：

(1)制备无缝圆管，然后将所述圆管通过绕弯进行预弯曲，在绕弯过程中采用活动芯棒或者在圆管中加入低熔点填充料以减小弯曲时圆管的畸变；

(2)将预弯曲后的圆管进行退火热处理，然后通过液压胀型制备为异型管，并对异型管逐根进行无损检测；

(3)将内部含非直线型轴线的冷却流道部件的内外壁板采用模压弯曲，并在外壁板的弯曲内侧和内壁板的弯曲外侧车铣流道槽，并使内外壁板的流道槽组合在一起正好与液压胀型后的异型管相配合；对内外壁板材和异型管的接触面进行表面处理，平均粗糙度达到3.2um以上水平；然后进行超声波清洗和烘干；

(4)将异型管放置于内外壁板流道槽中，通过电子束焊接进行外围真空封装，得到内外壁板和异型管的真空封装件；

(5)最后将真空封装件通过热等静压焊接为整体。

2.根据权利要求1所述的一种中子辐照下内含非直线型轴线流道的部件制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中液压胀型制备异型管时，将圆管置于模具的异型腔中，在圆管表面涂上表面润滑剂，圆管管壁和模具表面涂上润滑剂减小接触面摩擦系数。

3.根据权利要求1或2所述的一种中子辐照下内含非直线型轴线流道的部件制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中液压胀型制备异型管过程中胀型的液压为40～120MPa。

4.根据权利要求1所述的一种中子辐照下内含非直线型轴线流道的部件制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中在液压胀型过程中，预弯曲圆管的两端通过冲头实现进给补料，防止因过度拉伸变形导致的圆管壁破裂。

5.根据权利要求1所述的一种中子辐照下内含非直线型轴线流道的部件制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中电子束焊接时，真空环境需要达到10^-3Pa以上，电子束焊接的流强为40～60mA。

6.根据权利要求1所述的一种中子辐照下内含非直线型轴线流道的部件制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中热等静压焊接时充入的惰性气体压强为80～150Mpa，热等静压温度为1050～1150℃，热等静压保温时间大于2小时。

7.根据权利要求1所述的一种中子辐照下内含非直线型轴线流道的部件制备方法，其特征在于：所述步骤(2)退火热处理的工艺参数：真空条件下，在980℃保温半小时，以小于30℃/h的冷却速度降温至660℃以下，然后炉冷至室温。