[发明专利]一种电磁波屏蔽涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料，具体涉及一种能够屏蔽电磁波的涂料的配方；本发明还涉及这种涂料的制备方法。

背景技术

随着信息技术的飞速发展，计算机网络、信息处理设备、电子通信设备及各种电器设备作为信息技术的载体已在各个行业广泛应用，这些电子电器设备在使用中产生大量电磁波。电磁波虽然被用于遥控电子电器设备、远距离传输信息，但也易使电子电器设备受外界电磁干扰而出现动作失误甚或瘫痪，造成严重后果。因此需要采取有效措施，保护机器设备不受外界电磁波干扰。从电磁信号被窃收造成泄密角度说，无论军事秘密还是商业秘密，都会给相关单位造成极大的损失。为此必须采取相应的屏蔽措施，防止电磁信号泄露和被侦测，以防失密。从预防电磁波污染来讲，现在对各种电磁污染危害的防护已引起环保部门和有关方面的高度重视，屏蔽电磁污染使其限定在一定区域，已成为环保领域最为活跃的研究课题之一。为了遏制日益增加的电磁污染，改善人们的居住环境，提高建筑物的屏蔽效能越来越重要。较常用的方法有在建筑物墙壁中加入金属导电网，在混凝土中添加电碳黑、纤维以及涂刷屏蔽涂料等。目前市场上传统溶剂型屏蔽涂料在使用过程中不可避免的会挥发出大量有害物质，对环境和人体健康造成有害影响，因此电磁屏蔽涂料水性化是发展的重点趋势。而且传统屏蔽涂料是通过反射实现电磁波的屏蔽，易产生二次杂波问题，造成二次污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种应用于建筑物墙体的新型水性电磁屏蔽吸波涂料，其性能具有宽频带、高屏蔽效能和绿色环保的效果；本发明同时提供该涂料的制备方法。

本发明电磁波屏蔽涂料是由包括以下组分的原材料制备的。原料组分按其重量百分比表示为：

镍粉     45.6～60.7％；铁氧体粉 6.5～15.2％；

环氧树脂 29.9～39.5％；成膜助剂 0.6～1.3％；

偶联剂   0.6～1.3％；  分散剂   0.6～1.3％；

其中，成膜助剂优选水溶性成膜树脂；

偶联剂选用钛酸酯或硅烷中的任何一种；

分散剂使用常用品种即可。

本发明电磁波屏蔽涂料的制备方法为：

步骤一：配制偶联剂溶液

选用乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、丙酮、甲乙酮或乙醇中的任何一种作为溶剂，将偶联剂钛酸酯或硅烷加入溶剂中，于常温下搅拌均匀，配制成偶联剂溶液。溶液中偶联剂浓度为1.7％～4.8％。

步骤二：在常温下将镍粉、铁氧体粉、分散剂和偶联剂溶液充分混合，在研磨机中研磨分散，过筛，筛孔适宜在280-300目；之后在50～80℃下烘烤60分钟。

步骤三：选用乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、丙酮、甲乙酮或乙醇中的任何一种作为溶剂，将步骤二制备的半成品、环氧树脂、水溶性成膜树脂加入溶剂中，在常温下搅拌使其充分混合，然后加入分散剂调节液体的粘度达到72S-76S，最佳粘度为74S。所得成品即为本发明电磁波屏蔽涂料成品。

本发明电磁波屏蔽涂料以抗氧化性能优良的镍粉为主，加入吸波材料，属水溶性物质，不含有毒溶剂、塑化剂、薄膜形成剂等可造成环境污染的物质。本发明电磁波屏蔽涂料可采用通常的刷涂设备刷涂，在常温下干燥和固化，附着力在23Mpa以上。对40MHz～18GHz频率范围内电磁波可达到55dB～75dB的屏蔽效能，多层使用可以达到更好的屏蔽性能；同时具有高延展性，可覆盖墙体表面的裂痕，预防由于墙体开裂而造成的电磁泄漏。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明作进一步说明。

实施例1-5制备电磁波屏蔽涂料主要原料组分和用量  (重量单位：克)

实施例6-10制备电磁波屏蔽涂料原料组分和用量     (重量单位：克)

按上列实施例1-10所列原料，将镍粉和铁氧体粉与作为成膜助剂的水溶性成膜树脂、环氧树脂、分散剂-起混合烘干后，在研磨机中研磨，再加入偶联剂溶液，以分散剂将涂料调整至粘度72S-76S。

其中偶联剂溶液是选用钛酸酯或硅烷的一种，以乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、丙酮、甲乙酮或乙醇中的任何一种作为溶剂，配制成浓度为1.7％～4.8％的溶液。