[发明专利]一种竹木制品无底漆塑料热转印花膜的生产工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种竹木制品生产工艺特别涉及一种竹木制品热转印花膜生产工艺。

【背景技术】

传统的竹木制品的热转印花膜生产工艺中，通常要使用离型剂、保护剂以及油墨作为热转印材料，在热转印工艺中，需先将竹木制品的表面涂一层离型剂、保护剂，再涂一层漆(即涂一层油墨)和胶水层才能转印上图案，如筷子热转印花膜生产工艺步骤为：

一、备料：

1、基材薄膜的准备(pet)；

2、离型剂，保护剂的准备(将离型剂和保护剂加甲苯，丁酮按1∶0.5∶1∶1混合搅拌均匀)；

3、油墨的准备(将油墨以40％用甲苯、丁酮稀释)；

4、胶水的准备(取胶水加甲苯、丁酮按1∶1∶0.5稀释混合均匀)。

二、生产工艺步骤为：

1、放卷；

2、涂布离型层和保护层；

3、涂布油墨层；

4、涂布胶水层；

5、半成品进熟化间固化；

6、半成品检验；

7、收卷与裁切；

8、成品贴标、检验封装。

三、配套条件：

1、涂胶辊硬度无要求；

2、涂布机配凹版涂布网纹辊是根据不同厂家胶水的黏度决定网纹的目数；

3、烘道干燥温度≥80°；

4、印刷涂布胶水温度须按涂布机干燥温度调快慢速度；

5、专用设备：a、高速涂布机3至4节8米左右；b、高速电脑八色以上印刷机；c、分切机；d、烫印机；e、检验机。

由上可知，传统的竹木制品热转印花膜生产工艺均需竹木制品表面有涂油墨、离型剂、保护剂都均才能转印上图案；由于其所使用的油墨、离型剂、保护剂、油墨在稀释中均配比一定量的甲苯、丁酮，而这些材料均含有对人体有害的化学成分，不环保，生产竹木制品的厂家必须在生产过程中在竹木制品表面涂上一层底漆，工序多；所采购的材料均为不同厂家生产，性质不稳定，因此，生产成本较高，质量易出现转印图案脱落，不耐磨，且不符合健康要求的缺点。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题，在于提供一种竹木制品无底漆塑料热转印花膜的生产工艺，该花膜采用特殊的材料和工艺，用于竹木制品热转印时，无需在竹木制品表面涂漆，就可实现热转印，不仅可大大降低劳动生产成本，还具有节能，环保，高质，直接，快速，方便的优点。

本发明是采用如下的技术方案来解决上述技术问题的：一种竹木制品无底漆塑料热转印花膜生产工艺，包括备料程序、热转印程序，所述备料程序包括基材薄膜、离型剂和保护剂、油墨以及胶水的准备；所述热转印程序包括放卷、涂布离型剂和保护剂、涂布油墨、涂布胶水层、检验、收卷与裁切的步骤；其中：所述备料程序中，所述离型剂的准备：选择离型剂、医用酒精、乙脂以8∶1∶1的质量比稀释混合后备用；所述保护剂的准备：按保护剂、乙脂、医用酒精以1∶1.6∶0.4的质量比稀释混合均匀备用；所述油墨的准备：是将调和好所需颜色的油墨、乙脂、医用酒精按10∶2.4∶1.6的质量比稀释混合备用；所述胶水的准备：取pet膜热转印胶水、医用酒精、乙脂以8∶1∶1的质量比稀释混合搅拌均匀后备用；所述热转印程序中，所述涂布离型和保护剂步骤：是将调配好的离型和保护剂倒入涂布槽中搅拌均匀；开启凹版印刷机使网纹辊转动并下压胶辊涂布到薄膜；涂布后的薄膜再经烘道装置进行烘干；所述涂布油墨步骤：是将涂布好的离型剂和保护剂的薄膜从压印辊筒和印版辊筒中间穿过，印版辊筒在油墨槽中转动，印刷出清晰图文，再经过烘干装置对印刷后的墨层进行烘干；所述涂布胶水层步骤：是将印刷过的并完全干燥的薄膜通过直接在凹版印刷机最后一个色组进行涂布，再将涂布后的薄膜烘干；所述75℃胶辊步骤：是将已备好的75℃胶辊在涂布机换上，在涂布时下压；所述熟化间固化步骤：把已涂布、印刷好的膜转入熟化间固化，调整好温度至55℃-56℃，固化时间24-48小时。

本发明的优点在于：使用本发明的工艺所生产出的塑料(pet)印花膜，能解决竹木制品生产厂家不需在竹木制品表面涂漆，就可实现热转印，按照原转印工艺牢固地使所需的花纹图案转印到竹木制品上，不仅可大大降低劳动生产成本，还具有节能，环保，高质，直接，快速，方便的优点。

【具体实施方式】

本发明的竹木制品无底漆塑料热转印花膜生产工艺，包括备料程序、热转印程序，所述备料程序包括基材薄膜、离型剂和保护剂、油墨以及胶水的准备；所述热转印程序包括放卷、涂布离型剂和保护剂、涂布油墨、涂布胶水层、熟化间固化、检验、收卷与裁切的步骤。