[发明专利]水溶性MDI-TMP型聚氨酯染液及其应用

说明书

技术领域

本发明属于纺织领域，尤其涉及纺织印染整理剂及其使用方法。

背景技术

聚氨酯由于其漆膜机械性能好、坚韧、耐磨、丰满、光亮，可在低温固化，因此在纺织有着广泛的应用。在印染时通常采用酸性染料，但其只适用于羊毛染色，在对真丝绸进行染色时，由于其亲和力差，因而获得染色丝绸的耐洗色牢度差，因此无法获得较好的染色效果。

发明内容

发明目的：针对上述存在的缺陷，本发明提供了一种采用酸性染料对真丝绸进行染色的水溶性MDI-TMP型聚氨酯染液及其使用方法。

技术方案：水溶性MDI-TMP型聚氨酯染液，其通过以下步骤制得：a、聚氨酯的制备：在充满氮气或二氧化碳的反应釜中加入醋酸乙酯和MDI，搅拌溶解后，缓慢加入TMP，加热预聚反应1~4h后，待温度降到30℃以下，加入亚硫酸氢钠再进行封端反应1~2h，最后调节pH值为4.5；b、将步骤a获得的聚氨酯加热到50~60℃，加入5~8%（重量比）的染料和1~3g/L的硫酸钠。

作为上述技术方案的改进，所述醋酸乙酯和TMP分别先经过真空加热回流脱水处理。

同时，该水溶性MDI-TMP型聚氨酯染液在织物中的应用，通过如下技术方案实现：将经过染色织物放入20~50g/L的水性MDI-TMP型聚氨酯染液中，通过浸轧处理后，烤干并水洗晾干。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：大大提高了染料在织物上的结合力，提高了织物产品的耐洗色牢度。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

在充满氮气的反应釜中，加入醋酸乙酯和MDI，搅拌溶解后，在分步缓慢的加入TMP，加入的TMP重量为MDI的30%，并升高温度到75℃，反应4h后，降低温度到20℃左右，加入少量的亚硫酸氢钠，并调节pH到4.5；最后再升高温度到45℃，加入弱酸性染料B-NG（市售）和2g/L的硫酸钠，即得水溶性MDI-TMP型聚氨酯染色液。

将真丝绸浸泡在上述水溶性MDI-TMP型聚氨酯染色液中，该水溶性MDI-TMP型聚氨酯染色液的浓度为30g/L，取出真丝绸进行辊轧处理后，在80℃下烘干3min，再在170℃下2min。

按照GB/T3921-1997标准，对染色真丝绸进行测试结果：本发明方法获得的染色真丝绸的耐洗色牢度相对于普通染色真丝绸的2~3级提高到4级。