[发明专利]单股导线专用弯圈器有效
申请号: | 201110248683.9 | 申请日: | 2011-08-26 |
公开(公告)号: | CN102266898A | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
发明(设计)人: | 谢泽雨;李记华;葛超;王冬生;张海霞 | 申请(专利权)人: | 河北电力设备厂 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00 |
代理公司: | 邯郸市久天专利事务所 13117 | 代理人: | 薛建铎 |
地址: | 056004 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导线 专用 弯圈器 | ||
技术领域
本发明涉及一种单股导线专用弯圈器,适用于单股导线的弯圈。
背景技术
目前,对单股导线的弯圈,传统的做法是使用尖嘴钳弯圈;这样弯出来的单股导线的圆圈大小与该导线在实际使用时所要求的尺寸相差甚大,很难达到《电气产品相关通用工艺守则》的要求,而且弯圈速度缓慢,因此工作效率很低;再有,在应用传统的做法对单股导线弯圈时,还经常因为把握不准导线扒皮的长度而造成导线浪费。另外,对单股导线的弯圈,第二种做法是采用长螺柱自制弯圈器进行弯圈作业,这种弯圈方法虽然在一定程度上提高了工作效率,但应用这种方法对成批量的硬线BV4mm2或BV6mm2弯圈时,对作业人员的手劲要求是一种考验。
发明内容
本发明的目的是:设计一种单股导线专用弯圈器,该弯圈器不仅可以避免所弯出来的单股导线的圆圈大小与实际所需尺寸不符的情况,而且还可以保证弯圈的美观性、实用性;另外,该弯圈器在提高弯圈速度的同时,也保证了弯圈的质量,同时节省了作业人员的体力,从而大大提高了工作效率。
本发明的目的可以通过下述技术方案来实现:
本单股导线专用弯圈器,由手柄连接部分和弯圈器部分组成,其特征是:所述弯圈器部分的右端为弯圈柱,在弯圈柱上焊接有L型钢丝,所述手柄连接部分的右端与弯圈器部分的左端相连接。
本发明所述的手柄连接部分由手柄和连接杆构成,手柄焊接在连接杆的一端,连接杆的另一端为连接轴,在连接轴上设有定位孔;所述弯圈器部分的左端为连接钢管,在连接钢管管体上、下相对应的位置上各设有一个螺孔;连接轴套装在连接钢管内,并通过其中一个螺孔以及定位孔由螺钉固定。
本发明所述手柄、连接杆和连接轴的材质均为圆钢。
本发明所述的弯圈柱为圆钢柱。
本发明的优点是:1)结构简单、使用方便,操作省时、省力;2)该弯圈器不仅可以避免所弯出来的单股导线的圆圈大小与实际所需尺寸不符的情况,减少了因把握不准导线扒皮的长度而造成的导线浪费,而且还可以保证弯圈的美观性、实用性;3)该弯圈器在提高弯圈速度的同时,也保证了弯圈的质量,同时减少了作业人员的劳动强度,节省了作业人员的体力,从而大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是手柄连接部分的主视结构示意图;
图3是手柄连接部分的俯视结构示意图;
图4是手柄连接部分的右视结构示意图;
图5是弯圈器部分的主视结构示意图;
图6是弯圈器部分的俯视结构示意图;
图7是弯圈器部分的右视放大结构示意图。
具体实施方式
如图1——7所示,本单股导线专用弯圈器,由手柄连接部分和弯圈器部分组成,其特征是:所述弯圈器部分的右端为弯圈柱6,在弯圈柱6上焊接有L型钢丝5,所述手柄连接部分的右端与弯圈器部分的左端相连接。所述的手柄连接部分由手柄1和连接杆2构成,手柄1焊接在连接杆2的一端,连接杆2的另一端为连接轴8,在连接轴8上设有定位孔7;所述弯圈器部分的左端为连接钢管4,在连接钢管4管体上、下相对应的位置上各设有一个螺孔9;连接轴8套装在连接钢管4内,并通过其中一个螺孔9以及定位孔7由螺钉3固定。所述手柄1、连接杆2和连接轴8的材质均为圆钢。所述的弯圈柱6为圆钢柱。
本单股导线专用弯圈器,其弯圈柱6可以采用多种不同直径的圆钢来制作,以达到满足不同弯圈直径的要求。这样,手柄连接部分与弯圈器部分装配在一起,即为满足不同规格弯圈要求的单股导线专用弯圈器。
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