[发明专利]人参纤维桃酥及其生产工艺

权利要求书

1.一种人参纤维桃酥，是由下述重量份的原料组成：

小麦粉1800～2200份、人参纤维160～200份、奶油1600～1900份、绵白糖1600～1900份、鸡蛋470～510份、饮用水80～120份、碳酸氢铵15～30份、泡打粉15～30份。

2.根据权利要求1所述的一种人参纤维桃酥，是由下述最佳重量份配比的原料组成：

小麦粉2000份、人参纤维180份、奶油1806份、绵白糖1086份、鸡蛋492份、饮用水108份、碳酸氢铵20份、泡打粉20份。

3.根据权利要求1或2所述的一种人参纤维桃酥，其特征在于：所述的人参是生晒参或红参。

4.一种人参纤维桃酥的生产工艺，该工艺包括以下步骤：

一、洗料：将洗料机调至工作状态，将挑选后的人参投入洗料机内，用温度低于30℃的饮用水分别洗净3～5分钟；

二、粉碎：将洗净的人参用粉碎机粉碎成粗粉；

三、干燥：将粉碎成粗粉的人参投入带式干燥机中进行干燥，干燥温度为70℃～80℃，干燥后的净原料装入洁净的容器中存放待用；

四、人参纤维的提取和提取液的浓缩：将干燥后的人参粗粉加入饮用水浸泡2小时，加入水的重量是人参粗粉重量的8倍，浸泡后，加热煎煮3小时，第一次过滤，得到的滤渣再加入滤渣重量6倍的饮用水煎煮2小时，第二次过滤，第二次过滤得到的滤渣再加入滤渣重量4倍的饮用水煎煮1小时，第三次过滤；合并三次过滤得到的滤液，静置24小时，上清液过滤，浓缩后它用；滤渣沥干水后80℃～100℃干燥至水分15％以下后粉碎，过筛60目，得到人参纤维粉；

五、奶油前期处理：按照比例称取奶油加热溶化至液体，加热温度为80℃～90℃；

六、搅拌：将溶化的奶油和按比例称取的鸡蛋液、绵白糖、饮用水、碳酸氢铵和泡打粉投入到多功能拍式拌打器中混合，中速搅拌15min，至绵白糖溶化，整体成乳浊液；

七、调粉：按照比例将过80目筛后的小麦粉与按照比例称取的人参纤维粉、步骤六制成的乳浊液混合搅拌均匀；

八、桃酥的制作：按照每个桃酥的大小制作剂子和整形；

九、焙烤：将整形后的剂子进行焙烤，焙烤的面火200℃，焙烤的底火150℃，焙烤时间15min；焙烤后室温自然冷却，即得人参纤维桃酥。