[发明专利]一种利用污泥发酵生产乙酸的方法

说明书

技术领域

一种利用污泥发酵生产乙酸的方法，属于环境生物技术领域。

背景技术

随着我国城市化进程的加快，城市污水处理率逐年提高，城市污水厂的污泥产生量也急剧增加。目前，我国已建成运行的城市污水厂就有450多座，年处理量为63.9×10⁸ m³。按污泥产量占污水处理量的0.3%~0.5%（含水率97%）计算，我国城市污水厂污泥年产量在1916.4×10⁴ m³和3194.0×10⁴ m³之间。据估算，目前我国城市污水处理厂每年排放的污泥量（干重）大约为130×10⁴ t，而且以每年15%以上的速度增长。因此，发展对市政污泥进行经济有效的处理处置技术迫在眉睫。目前我国污泥资源化和无害化处理技术包括农用、堆肥燃烧、制水泥等建筑材料以及填埋等，初步估计全国污泥农用约占44.8%、填埋约占31%、其他处置约占10.5%、没有处置约13.7%。这些所谓的“处理”和“处置”基本上都是在特定的条件下估算的，严格来说以上数字不十分准确。据统计，我国用于污泥处理处置的投资约占污水处理厂总投资的20~50%，而有资料显示，发达国家的污泥处理处置投资约占污水处理厂总投资的50~70%。可以看出，我国污泥处理处置处于严重滞后状态。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种利用市政污泥发酵生产乙酸的方法，是从厌氧发酵第11天开始添加1-3g/L乳糖。

本发明具体步骤如下：

1）              厌氧消化活性污泥的加热处理与活化：取厌氧消化活性污泥风干，磨碎，过筛，高温杀灭非芽孢菌产甲烷菌；取经加热处理过的厌氧活性污泥加入葡萄糖营养溶液中活化一段时间；

2）              取上述污泥的预处理液调 pH为9-11，反应器运行10天，从第11天开始，每天补加1-3g/L乳糖，直至发酵结束。

其中，种泥浓度为2-8gVS/L，其中优选浓度为4gVS/L。反应器运行前充氮气10-40min，密封，30-40℃下发酵，种泥与底物采用磁力搅拌或其它方式混合。

本发明有益效果： 

利用废弃市政污泥作原料，采用补料发酵的方法获得高附加值产品乙酸。本发明解决了废弃市政污泥中易降解物对环境污染的问题，同时得到高附加值产品乙酸。

具体实施例：

对比例：

厌氧消化活性污泥的加热处理与活化：取厌氧消化活性污泥风干，磨碎，过筛，高温杀灭非芽孢菌产甲烷菌；取经加热处理过的厌氧活性污泥加入葡萄糖营养溶液中活化一段时间；

取上述污泥的预处理液调 pH为10，，自然发酵，直至发酵结束。

实施例1：

厌氧消化活性污泥的加热处理与活化：取厌氧消化活性污泥风干，磨碎，过筛，高温杀灭非芽孢菌产甲烷菌；取经加热处理过的厌氧活性污泥加入葡萄糖营养溶液中活化一段时间；

取上述污泥的预处理液调 pH为9，种泥浓度为2 gVS/L反应器运行10天，从第11天开始，每天补加1g/L乳糖，直至发酵结束。

实施例2：

厌氧消化活性污泥的加热处理与活化：取厌氧消化活性污泥风干，磨碎，过筛，高温杀灭非芽孢菌产甲烷菌；取经加热处理过的厌氧活性污泥加入葡萄糖营养溶液中活化一段时间；

取上述污泥的预处理液调 pH为10，种泥浓度为4 gVS/L反应器运行10天，从第11天开始，每天补加1g/L乳糖，直至发酵结束。

实施例3：

厌氧消化活性污泥的加热处理与活化：取厌氧消化活性污泥风干，磨碎，过筛，高温杀灭非芽孢菌产甲烷菌；取经加热处理过的厌氧活性污泥加入葡萄糖营养溶液中活化一段时间；

取上述污泥的预处理液调 pH为11，种泥浓度为8 gVS/L反应器运行10天，从第11天开始，每天补加2g/L乳糖，直至发酵结束。

实施例4：

厌氧消化活性污泥的加热处理与活化：取厌氧消化活性污泥风干，磨碎，过筛，高温杀灭非芽孢菌产甲烷菌；取经加热处理过的厌氧活性污泥加入葡萄糖营养溶液中活化一段时间；

取上述污泥的预处理液调 pH为11，种泥浓度为8 gVS/L反应器运行10天，从第11天开始，每天补加2g/L乳糖，直至发酵结束。

实施例5：