[发明专利]注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体的说，涉及一种注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯材料及其制备方法。 

背景技术

高性能的工程塑料基本都由美日，垄断，特别是国内的大部分高性能工程塑料都是从日本进口，价格也比较昂贵。目前，国内同行产品主要集中在要求不高的通用产品上，高性能工程塑料领域几乎无人涉及，主要受技术壁垒的限制，技术加工工艺要求高，还和我国精细化工行业无法生产高性能助剂产品有关。目前，雪橇车上所用的塑料件，要求达到耐低温-70℃，具有高耐磨和高强度的性质，现在都是利用碳纤维增强尼龙，该材料价格比较昂贵，基本是18~20万一吨，且主要由日本控制。随着我国经济高速发展，在调整结构转变新的增长模式上，急需打破垄断，价格便宜性能优越的能替代的新型高分子材料。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种耐低温、高耐磨性的注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯及其制备方法。

本发明目的之一是这样实现的：

一种注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯，其特征在于由下列重量份数的组分制得：

超高分子聚乙烯粉45~80份

阻燃剂5~20份

液晶聚合物8~20份

热稳定剂2~5份

相容剂5~10份。

上述超高分子聚乙烯为分子量350万以上的超高分子聚乙烯。

上述阻燃剂为硅氮复配无鹵环保阻燃剂。

上述液晶聚合物为低溶点液晶聚合物。

上述热稳定剂为钙/锌液体复合热稳定剂。

上述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯。

本发明目的之二是这样实现的：

一种如权利要求1所述注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯的制备方法，其特征在于：将超高分子聚乙烯粉: 45~80份，阻燃剂；5~20份，液晶聚合物；8~20份，热稳定剂；2~5份，相容剂；5~10份经高速捏合机在90~120℃高速混合15~20分钟，经双螺杆挤出造粒机在190~220℃范围内挤出造粒，得到注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯。

上述超高分子聚乙烯为分子量350万以上的超高分子聚乙烯。

上述阻燃剂为硅氮复配无鹵环保阻燃剂；所述液晶聚合物为低溶点液晶聚合物。

上述热稳定剂为钙/锌液体复合热稳定剂；所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯。

检测报告

有益效果：本发明较普通超高分子聚乙烯具有好的流动性、高耐磨性、高模量、收缩率小、自润滑性好、使用温度范围宽、可在-70—130℃范围内使用，阻燃系数达到UL-V₀级,具有更高的冲击力学性能，可用于密封垫板，泵组件，轴承衬瓦，齿轮，纺织配件，雪撬车滚轮，雪撬车轮鼓，导向轴等众多领域。符合欧盟GSG和美国UL标准，无毒、低碳、环保、绿色概念。

具体实施方式

实施例1 

    按重量份数将超高分子聚乙烯粉: 45份，阻燃剂；5份，液晶聚合物；8份，热稳定剂；2份，相容剂；5份经高速捏合机在120℃高速混合20分钟，经双螺杆挤出造粒机在220℃范围内挤出造粒，得到注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯。

实施例2 

    按重量份数将分子量350万以上的超高分子聚乙烯: 80份，硅氮复配无鹵环保阻燃剂； 20份，低溶点液晶聚合物；20份，钙锌液体复合热稳定剂；5份，马来酸酐接枝聚乙烯的相容剂；10份经高速捏合机在90℃高速混合15分钟，经双螺杆挤出造粒机在190℃范围内挤出造粒，得到注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯。

实施例3

    按重量份数将分子量350万以上的超高分子聚乙烯:60份，硅氮复配无鹵环保阻燃剂；15份，低溶点液晶聚合物；15份，锌液体复合热稳定剂；4份，马来酸酐接枝聚乙烯的相容剂；8份经高速捏合机在100℃高速混合18分钟，经双螺杆挤出造粒机在200℃范围内挤出造粒，得到注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯。

实施例4

    按重量份数将分子量350万以上的超高分子聚乙烯: 70份，硅氮复配无鹵环保阻燃剂；12份，低溶点液晶聚合物；18份，锌液体复合热稳定剂；3份，马来酸酐接枝聚乙烯的相容剂；7份经高速捏合机在110℃高速混合16分钟，经双螺杆挤出造粒机在210℃范围内挤出造粒，得到注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯。