[发明专利]一种氟化氢预反应器驱动箱

说明书

技术领域

本发明涉及氟化工设备，更确切的说是一种氟化氢预反应器驱动箱。 

背景技术

氟化氢预反应器属于卧式固一液反应器，是生产氟化氢的关键设备之一，原料硫酸和萤石在混合的同时进行预反应，而后进入反应器，生成氟化氢气体。预反应器的工作原理和内部结构复杂，在法国、德国、意大利、美国、加拿大等国家，从上世纪70年代开始，氟化氢生产线就开始使用预反应器。中国的氟化氢生产线使用预反应器装置是在1992年，巨化集团公司氟化学有限公司引进瑞士布氏(BUSS)的氟化氢生产技术，含预反应器。2003年～2005年，随着干法氟化铝在中国的火热，中国企业又从国外引进了几套干法氟化铝生产线和与其配套的氟化氢生产线，其中有预反应器；这种预反应器的整体结构为卧式转炉，内部为螺旋推进转动，整体运动方式为转动，通过转动实现原料硫酸和萤石在混合的同时进行预反应，由于预反应过程，是在固态物料、粘稠状物料、较粘稠状物料、液态物料间进行，单一的旋转混合，不能保证物料的充分接触，反应效率低。 

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种高效、节能的氟化氢预反应器驱动箱。 

本发明的目的通过如下技术方案实现：一种氟化氢预反应器驱动 箱，包括输出轴、键、轴套、压盖、轴封、凸轮副、内齿圈、外齿圈、驱动箱壳体、润滑装置、滚动轴承、端盖、主轴、输入轴、推力轴承、球瓦套、球轴承、摆杆、盲盖、球轴承箱，其中主轴与输入轴连接，滚动轴承与输入轴配合，润滑装置套装在主轴上，端盖装置在滚动轴承外并与驱动箱体连接，外齿圈与输入轴衔接，同时外齿圈与内齿圈啮合，内齿圈固定在主轴上，凸轮副固定在主轴上，推力轴承装置在凸轮副上，摆杆一端固定在推力轴承上，一端固定在球轴承内，球轴承与球瓦套配合，球瓦套固定在球轴承箱内，球轴承箱装置在驱动箱壳体上，盲盖扣置在球轴承箱上，主轴通过轴封、压盖、轴套，通过键与输出轴连接。 

本发明采用凸轮副与摆杆结构，通过偏心曲面贴合，在旋转过程中产生摆动，利用摆杆控制行程，在旋转运动的同时产生往复运动，将这种旋转和水平往复运动的动力，通过输出轴带动预反应器，使预反应器内的物料，处在垂直旋转和水平往复二维动力的混合搅拌，可以极大提高反应的效率和质量，有利于提高产量和降低能耗。 

附图说明

图1是本发明的结构图。 

图2是本发明的结构剖视图。 

具体实施方式

参照附图1、2，一种氟化氢预反应器驱动箱，包括输出轴1、键2、轴套3、压盖4、轴封5、凸轮副6、内齿圈7、外齿圈8、驱动箱壳体9、润滑装置10、滚动轴承11、端盖12、主轴13、输入轴14、推力轴承15、球瓦套16、球轴承17、摆杆18、盲盖19、球轴承箱20， 其中主轴13与输入轴14连接，滚动轴承11与输入轴14配合，润滑装置10套装在主轴13上，端盖12装置在滚动轴承11外并与驱动箱体9连接，外齿圈8与输入轴14衔接，同时外齿圈8与内齿圈7啮合，内齿圈7固定在主轴13上，凸轮副6固定在主轴13上，推力轴承15装置在凸轮副6上，摆杆18一端固定在推力轴承15上，一端固定在球轴承17内，球轴承17与球瓦套16配合，球瓦套16固定在球轴承箱20内，球轴承箱20装置在驱动箱壳体9上，盲盖19扣置在球轴承箱20上，主轴13通过轴封5、压盖4、轴套3，通过键2与输出轴1连接 。