[发明专利]钢瓶淬火回火装置

说明书

技术领域

本发明涉及到钢瓶的生产设备技术领域，特别是指一种钢瓶淬火回火装置。

背景技术

钢瓶在生产时须经过淬火和回火等热处理工艺，目前所使用的钢瓶淬火回火装置的结构包括相互独立的淬火炉和回火炉，其中淬火炉中的烟气由淬火炉的出烟口排空处理。从淬火炉的出烟口排出的烟气的温度高达700~800℃，直接排空造成了很大了能源浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能节约能源的钢瓶淬火回火装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：钢瓶淬火回火装置，包括淬火炉和回火炉，所述的淬火炉与回火炉之间设置有导烟管，导烟管的一端与淬火炉的出烟口相连通，导烟管的另一端与回火炉相连通。

所述的淬火炉的炉壁中设置有若干个出烟通道，出烟通道的一端与淬火炉的炉内相连通，出烟通道的另一端为出烟口，每个出烟口处分别连接有导烟支管，导烟支管的另一端与导烟管相连通。

本发明的有益效果是：上述的钢瓶淬火回火装置，其结构简单、使用简便。在目前所使用的钢瓶淬火回火装置的基础上，加装了导烟管，从而使淬火炉中的烟气能通过导烟管进入回火炉中，就能过回火炉中的高温搅拌风机搅拌均匀后与回火炉内的钢瓶进行热交换，从而节约了回火炉中燃料的消耗量，节约了能源。

附图说明

图1是本发明钢瓶淬火回火装置的结构示意图；

图中：1、淬火炉，2、回火炉，3、出烟通道，4、出烟口，5、导烟支管，6、导烟管。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明钢瓶淬火回火装置作进一步的详细描述。

如图1所示，钢瓶淬火回火装置，包括淬火炉1和回火炉2，所述的淬火炉1与回火炉2之间设置有导烟管，所述的淬火炉1的炉壁中设置有若干个出烟通道3，出烟通道3的一端与淬火炉1的炉内相连通，出烟通道3的另一端为出烟口4，每个出烟口4处分别连接有导烟支管5，导烟支管5的另一端与导烟管6相连通，导烟管6的另一端与回火炉2相连通。

本发明的有益效果是：上述的钢瓶淬火回火装置，其结构简单、使用简便。在目前所使用的钢瓶淬火回火装置的基础上，加装了一根导烟管6，从而使淬火炉1中的烟气能通过导烟管6进入回火炉2中，就能过回火炉2中的高温搅拌风机搅拌均匀后与回火炉2内的钢瓶进行热交换，从而节约了回火炉2中燃料的消耗量，节约了能源。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。