[发明专利]稀油密封气柜用防跑油机械式放散装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于煤气柜的放散装置，具体的为一种用于稀油密封气柜的防跑油机械式放散装置。

背景技术

稀油密封气柜为利用密封油（稀油）作为主要或辅助密封介质的一类煤气柜，区别于水、橡胶膜与干油脂作为密封介质的煤气柜，稀油密封气柜通过活塞油沟内一定液位高度密封油的液压与柜内储存气体的气压达到相对平衡实现密封面处有效密封，防止气体泄漏。

稀油密封气柜，通过活塞的上下运动，进行柜内气体的吞吐，当活塞上升至行程上限时，为防止因活塞冲顶而导致气柜结构破坏，需及时打开放散阀放散柜内多余气体。为保证气柜的安全，气柜放散系统除设置一套由程控阀门控制的放散装置外，还需设置一套机械式放散装置，以作为程控阀门失效时无法完成煤气放散时的备用。

目前，国内现有稀油密封气柜的机械式放散装置，一般都采用简单的紧急放散管，即在活塞行程上限处的侧板上开孔，此开孔所在平面即为侧板上的放散断面。开孔为开设在放散断面上的一排列整齐的小孔，以防止密封装置滑过时损伤密封面，如曼式柜的密封滑板、新型柜的密封橡胶等。放散断面的侧板外设有与小孔相通的圆形或方形管道，管道竖直延伸至柜顶安全放散区域。

如图1-图3所示，为现有稀油密封气柜的机械式放散装置的结构示意图，当活塞在正常行程范围内时，紧急放散管处于活塞上部空气环境中，不与煤气接触；当活塞达到正常行程上限时，即密封面下缘点（如曼式柜的密封滑板下沿、新型柜的密封橡胶底面等）滑过侧板开孔处时，柜内气体立即通过侧板开孔与管道到达柜顶安全区域进行放散。由于密封面处于活塞油沟内，在密封面下缘点到达侧板开孔前，活塞油沟中的密封油已通过侧板开孔进入侧板外壁的管道中，待密封面下缘点滑过开孔处，放散的气体将携带管道中的密封油到达柜顶放散。此种携带密封油的放散，不仅损失大量的密封油，而且污染柜体与周边环境。

申请号为CN200810070123.7的中国专利公开了一种紧急放散系统，该紧急放散系统在紧急放散口安装有旋风分离器入口管段,并与旋风分离器入口连接,旋风分离器气体出口安装气体出口管和防雨帽;旋风分离器的密封油回收后的流出管一端安装在气柜的侧壁上。该紧急放散系统虽然在一定程度上具备油气分离的效果，但是由于柜体内的气体与密封油同时往外部放散，还是会携带一定量的密封油出去，另外，该煤气放散系统的煤气放散阻力较大，影响煤气放散效率。

因此，需要对现有的气柜机械放散装置做改进，改进其结构，使其能够在气体放散过程中实现油气分离，不仅可避免损失大量密封油，而且可防止喷出的密封油污染柜体与周边环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提出一种稀油密封气柜用防跑油机械式放散装置，该放散装置不仅结构简单，而且能够实现油气分离，避免损失大量密封油和防止喷出的密封油污染柜体与周边环境。

要实现上述技术目的，本发明的稀油密封气柜用防跑油机械式放散装置包括放散孔、与放散孔相通的放散管道、安装在放散管道顶端的阀座、与阀座相匹配的阀盖、与阀盖固定连接的杠杆、安装在气柜顶板上的滑轮组、贯穿气柜顶板且竖直安装的顶杆以及钢绳，所述阀座与阀盖之间通过阀轴铰接，所述杠杆位于阀轴与放散管道中心连线所在的径向延伸线上，所述滑轮组包括一活动导轮和至少一个固定导轮，所述钢绳一端与杠杆远离阀盖一侧的远端相连，另一端绕过固定导轮并经过活动导轮的上缘与气柜顶板固定连接，所述顶杆的顶端与活动导轮相连，顶杆的下端与气柜活塞的上升极限位置相匹配。

进一步，还包括检修装置，所述检修装置包括固定安装在放散管道上部的支座和与支座相连的检修钢绳，所述检修钢绳可与杠杆的远离阀盖的远端相连；所述检修装置的结构还可以为，包括固定安装在气柜顶板上的支座和与支座相连的检修钢绳，所述检修钢绳可与杠杆远离阀盖的远端相连；

进一步，所述固定导轮为两个，分别安装在活动导轮的两侧；

进一步，还包括套装在顶杆上的套筒，所述套筒固定安装在气柜顶板上；

进一步，所述阀轴位于靠近气柜柜体的一侧；

进一步，所述阀盖与阀座之间设有密封装置，所述密封装置包括至少一道密封圈，所述阀座上设有与密封圈相匹配的密封凹槽，所述密封圈安装在密封凹槽内；

进一步，所述放散管道的底部设置为以放散孔为低点的斜管。

本发明的稀油密封气柜用防跑油机械式放散装置具有如下有益效果：