[发明专利]化工塔板连接用点焊螺栓

说明书

技术领域

本发明涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种化工塔板连接用点焊螺栓。

背景技术

化工塔板之间的连接方式有：1、不可拆结构，比如骨架间的安装，螺母与螺栓连接后应焊牢；2、上下塔板可拆结构，用普通螺母与螺栓连接；3、上塔板可拆结构，螺母与螺栓连接后，螺栓头与塔板之间应焊牢。在第三种连接方式中，螺栓头与塔板之间的焊接现有技术中使用人工电焊机焊接，其存在的缺点是:人工焊接的质量往往靠工人的经验来保证焊接的质量，不能标准化作业，实际操作中，不仅焊接质量得不到保证，存在安全隐患，而且用工多，工人劳动强度大。

发明内容

为解决现有技术不足，本发明提供一种结构简单、成本低、能标准化作业、焊接质量高、用工少、工人劳动强度低、效率高的化工塔板连接用点焊螺栓。

本发明采用如下技术方案：化工塔板连接用点焊螺栓，包括螺栓头部、螺栓杆部，其特征在于：所述的螺栓头部为圆柱形，所述的圆柱形螺栓头部与螺栓杆部接触的圆周面上设有凸焊点。

所述的凸焊点为3个，且均匀分布在以所述的圆柱形螺栓头部与螺栓杆部接触的圆周面的中心为圆心的同心圆上。

所述的凸焊点为4个，且均匀分布在以所述的圆柱形螺栓头部与螺栓杆部接触的圆周面的中心为圆心的同心圆上。

所述的凸焊点与所述的圆柱形螺栓头部、螺栓杆部接触的圆周面外边缘之间的距离和所述的凸焊点、螺栓杆部之间的距离相等。

本发明化工塔板连接用点焊螺栓的螺栓头部设置为圆柱形，可以使在焊接本发明时，使电流均匀通过螺栓头部，传至凸焊点，使凸焊点的铁水熔化，进而与塔板接劳。

进一步的，所述的凸焊点为3个或4个，且均匀分布在以所述的圆柱形螺栓头部与螺栓杆部接触的圆周面的中心为圆心的同心圆上，可以使通过每个凸焊点的电流均匀，保证每个凸焊点都能焊劳，不易发生脱焊现象。

更进一步的，所述的凸焊点与所述的圆柱形螺栓头部、螺栓杆部接触的圆周面外边缘之间的距离和所述的凸焊点、螺栓杆部之间的距离相等，可以使通过凸焊点的电流达到最大值，保证焊接的能量不流失，不易发生脱焊现象。

本发明化工塔板连接用点焊螺栓与现有技术相比，其优点是：1、结构简单、成本低；2、能标准化作业、用工少、工人劳动强度低；3、焊接质量高、效率高。

附图说明

图1为本发明的实施例一结构示意主视图。

图2为图1的仰视图

图3为本发明的实施例二结构示意主视图。

图4为图3的仰视图。

图5为本发明的使用状态参考图。

图中序号：1、螺栓头部；2、螺栓杆部；3、凸焊点；4、螺帽；5、塔板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

实施例一：

根据图1、图2所示，本发明化工塔板连接用点焊螺栓，包括螺栓头部1、螺栓杆部2，所述的螺栓头部1为圆柱形，所述的圆柱形螺栓头部1与螺栓杆部2接触的圆周面上设有3个凸焊点3；所述的3个凸焊点3均匀分布在以所述的圆柱形螺栓头部1与螺栓杆部2接触的圆周面的中心为圆心的同心圆上；所述的凸焊点3与所述的圆柱形螺栓头部1、螺栓杆部2接触的圆周面外边缘之间的距离和所述的凸焊点3、螺栓杆部2之间的距离相等。

实施例二：

根据图3、图4所示，本发明化工塔板连接用点焊螺栓，包括螺栓头部1、螺栓杆部2，所述的螺栓头部1为圆柱形，所述的圆柱形螺栓头部1与螺栓杆部2接触的圆周面上设有4个凸焊点3；所述的4个凸焊点3均匀分布在以所述的圆柱形螺栓头部1与螺栓杆部2接触的圆周面的中心为圆心的同心圆上；所述的凸焊点3与所述的圆柱形螺栓头部1、螺栓杆部2接触的圆周面外边缘之间的距离和所述的凸焊点3、螺栓杆部2之间的距离相等。

本发明化工塔板连接用点焊螺栓在使用时，如图5所示，将本发明穿过两块塔板5，装好螺母4后，用专用的点焊机的两个触头分别接螺栓头部1的中心和螺栓杆部2的底部，通电后，凸焊点3的铁水熔化，螺栓头部1就会牢牢地焊接在塔板5上。

以上详细说明了本发明的实施方式，但这只是为了便于理解而举的实例，不应被视为是对本发明范围的限制。同样，任何所属技术领域的技术人员均可根据本发明的技术方案及其较佳实施例的描述，做出各种可能的等同改变或替换，但所有这些改变或替换都应属于本发明权利要求的保护范围。