[发明专利]一种微波消解炉腔

说明书

技术领域

本发明涉及分析化学仪器领域，尤其是一种微波消解炉腔。

背景技术

现代分析化学中，无机元素分析过程主要包括样品前处理和仪器检测两部分，在整个分析过程中，决定样品分析速度和质量的关键乃是样品前处理技术和方法。然而，现有实验室通常采用的酸解、碱熔以及干法灰化等经典样品处理方法，不仅存在耗时长、能耗大、试剂用量多、样品交叉污染以及目标元素的挥发损失等等不足，而且产生的酸雾还会污染环境、危害操作者。为此，人们一直尝试寻找一些可以克服这些经典样品制备的不足，并于1986年首次提出了将微波用于样品前处理的设想。将微波能引入到样品前处理的设想一经提出，相关的高压或常压微波消解/萃取方法、技术及仪器即得到广泛认同和空前发展。

微波是频率在300MHz—300GHz的电磁波，为了防止民用微波功率对无线电通讯、广播、电视和雷达等造成干扰，国际上规定工业、科学研究、医学及家用等民用微波的频率为2450 土5OMHz。因此，微波消解炉腔所使用的频率基本上都是245OMHz。

目前，利用微波消解炉腔对分析化学样品进行前处理已成为一种重要技术手段，现有技术中，微波消解炉腔常为以下两种结构：

第一种微波消解炉腔是空心的长方体密闭容器，即腔体上下底面与罐壁为密封固接，腔体底部里面放置盛有试剂和样品的多个消解罐，为了便于消解罐的放入或取出，通常会在装置的侧面开有一个放置口并设置与之对应的密封活动盖。这种结构的微波消解炉腔存在以下不足：

如果使用微波消解炉腔时泄压不足或不及时，导致内部压力过大，放置口处的活动盖很容易被爆开，又因为放置口位于装置侧面，爆开后消解罐中的试剂和样品会向周围四处飞散，给工作人员的人身安全带来极大的隐患。

第二种微波消解炉腔是上下开口的空心的圆柱体容器，上底面开口是为了便于将消解罐放入消解装置底部，下底面承托转盘用于放置消解罐，通常是与周边密封焊接，以保证微波不泄漏。这种结构的微波消解炉腔存在以下不足：

由于容器具有一定深度，靠人工在容器底部的转盘上放置或取出消解罐很不方便，而且消解罐完成后消解罐内部处于高温高压状态，操作不方便将带来安全问题。

综上所述，现有技术中的微波消解炉腔，存在以下不足：

（1）当发生爆罐意外，炉腔内部压力过大时，会给工作人员的人身安全带来极大的隐患；

（2）消解罐不易放入或取出装置，特别是取出操作有安全隐患。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种微波消解炉腔，以解决背景技术中提到的会给工作人员带来安全隐患、不易操作等技术问题。

为达上述的目的，本发明提供的技术方案是：

一种微波消解炉腔,包括：基座1；腔体4；底板3，所述底板3固接在腔体4底部；支架2，所述支架2固接在底板3与基座1之间；消解罐11；其特征在于，还包括：

转盘12，所述转盘12设置在腔体4的罐体内底部，所述消解罐11放置在转盘12上；

升降组件，所述升降组件设置在基座1上，包含活动底板15，所述活动底板15设置在转盘12和升降部件14间，与底板3位于同一水平面上，且活动底板15上设有抗流槽16；

活动盖5，所述活动盖5设置于腔体4上端，且该活动盖5通过转轴7与腔体4活动连接，且活动盖5上设有抗流槽17。

所述升降组件进一步包括：

滑杆9，所述滑杆9固接在基座1上；

升降部件14与支杆13，所述升降部件14套接在滑杆9上，且升降部件14上端与活动底板15相固接，下端与支杆13相固接；

电机8，所述电机8的输出端连接至支杆13，并通过支杆13驱动升降组件14和转盘12上下移动。 

所述腔体4上设有与活动盖5相匹配的卡扣6。

所述抗流槽16与抗流槽17均为环形槽状结构。

所述卡扣6与腔体11间通过轴10活动连接。

综上所述，本发明的有益效果在于：

（1）腔体上部设有活动盖，下部设有活动底板，且活动盖和活动底板上均设有抗流槽，可以有效防止微波泄漏。因为抗流槽为槽状结构，具有引导微波反转相位的作用，在抗流槽入口处，微波会被它逆向的反射波抵销，是从微波辐射的原理上得到的防止微波泄漏的稳定可靠的方法；

（2）将活动盖的位置设置在微波消解炉腔腔体的顶部，若发生安全事故，消解罐中的试剂和样品只会向腔体上部飞溅，保证了周围工作人员的人身安全；