[发明专利]一种分流进浆变椭圆振动筛

说明书

技术领域：

本发明涉及一种振动筛设备，更具体涉及一种分流进浆变椭圆振动筛。

背景技术：

目前，石油钻井工程中使用的振动筛一般为单层或多层逐级筛分方式，筛箱 振动轨迹为直线或平动椭圆；筛床为焊接结构，并与筛箱侧板直接焊为一体； 筛网固定方式采用勾板和螺栓拉紧固定，并且没有筛网清洁功能。所以现有振 动筛普遍存在以下问题：筛网过流面积小，处理量小，难以满足现场大处理量 的需要；筛床与筛箱侧板焊接，易产生应力和变形，影响筛网均匀张紧，降低 筛网寿命；勾板螺栓数量多，更换筛网时操作复杂，劳动强度大；筛网无法清 洗，易造成筛网堵塞，降低筛分效率；处理后的岩屑含有大量钻井液，造成钻 井液浪费，并增加后处理岩屑的成本。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种分流进浆变椭圆振 动筛，该振动筛处理量大、筛网筛分效率高、筛网更换方便、筛网使用寿命长、 筛分出的钻屑含液量低以及带有筛网清洁功能。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种分流进浆变椭圆振动筛，包括筛箱、筛箱座、进液仓和 底座，所述筛箱通过橡胶弹簧座安放在筛箱座上，所述筛箱座通过连接杠与底 座相连，所述筛箱的顶部设有防溅清洗装置，所述进液仓设置在底座上，并且 位于筛箱的一端；所述筛箱包括筛床、筛箱侧板、振动电机和电机座，所述电 机座上安装有振动电机并固定设置在筛箱顶部，所述筛床通过螺栓固定在筛箱 侧板上，所述筛床从上到下逐渐远离所述进液仓并呈阶梯状布置，所述相邻且 不在同一层的两个筛床在水平面上的投影有交集，除了最顶层的筛床外其余每 层的筛床上设有分液管，所述分液管管壁上设有孔，所述分液管的轴线垂直于 所述筛箱侧板的面，所述分液管与进液管相连，所述进液管与分液管固定设置 在筛箱侧板上；所述最顶层的筛床直接与进液仓连通，其余的筛床通过所述进 液管与进液仓连通。

本发明提供的一种分流进浆变椭圆振动筛技术方案中，所述筛床共四件， 分三层安装，最顶层和中间层分别是一件筛床，最底层设置有两件筛床；所述 中间层筛床上靠近进液仓的一端安装有分液管；所述最底层靠近进液仓的筛床 上同样是靠近进液仓的这一端安装有分液管，所述分液管的两端分别连接有进 液管，进液管与分液管由螺栓固定在筛箱侧板上。

本发明提供的另一优选的一种分流进浆变椭圆振动筛技术方案中，所述进 液仓包括进浆管、仓体、分浆板、盖板、进液监测装置、出浆口和出浆管，所 述仓体一端设置进浆管，所述仓体内设有分浆板，所述分浆板将仓体分为多个 独立通道，所述通道分别与出浆口或出浆管连接，所述出浆口朝向所述最顶层 的筛床，所述出浆管与筛箱上的进液管相连，所述盖板位于仓体顶部，所述进 液仓内正对进浆管的位置处安装进液监测装置。

本发明提供的再一优选的一种分流进浆变椭圆振动筛技术方案中，所述底 座上靠近进液仓的一端安装有液压调角机构，所述液压调角机构作用于筛箱。

本发明提供的又一优选的一种分流进浆变椭圆振动筛技术方案中，所述筛 床上设有筛网张紧机构，包括勾板、勾板座和顶丝，所述勾板座焊接在筛箱侧 板上，所述勾板铰链在勾板座上，所述顶丝穿过勾板座上的螺纹顶在勾板上部。

本发明提供的又一优选的一种分流进浆变椭圆振动筛技术方案中，所述振 动电机为两个，所述两个振动电机振动力合力的中心与整个振动筛的质心不重 合，所述振动筛的振动轨迹为变椭圆振动轨迹，所述筛箱靠近进液仓一端椭圆 形状较宽，且抛射仰角大，所述筛箱远离进液仓一端椭圆形状较扁，且抛射仰 角小。

本发明提供的又一优选的一种分流进浆变椭圆振动筛技术方案中，所述防 溅清洗装置包括连接板、固定板、防溅盖、过渡板、清洗管线和喷头，所述连 接板固定在筛箱座上，所述连接板包括前连接板、中连接板和后连接板，所述 防溅盖包括前防溅盖和后防溅盖，所述后连接板和中连接板通过固定板连接， 前连接板与中连接板通过过渡板连接，后防溅盖通过铰链与固定板相连，前防 溅盖通过铰链与前连接板相连；清洗管线位于固定板和过渡板下方，清洗管线 上安装有多个喷头。

由于采用了上述技术方案，本发明得到的有益效果是：

1、由于采用多块筛床从上到下逐渐远离进液仓并呈阶梯状布置，相邻且不 在同一层的两个筛床在水平面上的投影有交集，所以筛网过流面积大，处理量 大，可以满足现场大处理量的需要；