[发明专利]刹车片质量检测控制装置，其使用方法及应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种刹车片质量检测的控制装置，特别是一种盘式刹车片的质量检测的控制装置。 

背景技术

随着科学技术的发展，汽车工业也在不断地进步，汽车逐渐成为人们生活中的必需品，汽车的安全性也日益成为人们关注的焦点，刹车片是汽车刹车系统中极为关键的安全零件，在每年发生的交通事故中很大一部分都是由于刹车失灵造成的，这与刹车片的质量有直接的关系。由于刹车片材料在混合过程中由于操作不当或搅拌工艺不合理，先进性比较差，从而导致混合不均匀，掺杂入空气，在刹车片中形成空洞。这种空洞的大小往往在0.5～2.5mm之间，空洞的数量有几十个甚至上百个，在通常的质量检验过程中难以检测到这些空洞，而这些空洞带来的危害是巨大的，使刹车片的耐磨性明显下降，导热性系数降低，严重影响刹车片的使用寿命。传统的刹车片检测方法是采用人工检测，通常是由经验丰富的工人用榔头对刹车片各部位进行敲击，这种方法存在很多的缺陷，误差比较大，各种因素对工人的影响很大，会导致检测结果不正确，并且这种检测方法费时、费力。正是由于传统检测方法存在以上各种缺点，使得许多刹车片生产厂家忽略对刹车片出厂质量的检测，一方面是因为这种检测方法费事，会延长生产周期，从而增加生产成本，另一方面，传统的检测方法对工人的技术要求高，工人长时间工作易疲劳，难以保证检测结果的正确性。 

发明内容

为了克服以上缺陷，本发明采用全自动的方式取代人工检测，提供一种新型的刹车片质量检测控制装置，使刹车片检测装置能够高效、准确地检测出次品刹车片极大的提高了工作效率，保证了检测质量。 

为解决上述技术问题，本发明提供了一种刹车片质量检测控制装置，其包括： 

工控机，用于对音频采集器采集的音频信号进行分析处理，与标准音频进行比对，判断所述待检测的刹车片的质量； 

隔音室，在所述隔音室中进行所述待检测的刹车片的质量检测； 

刹车片输送部件，其用于将所述待检测的刹车片输送到所述隔音室的检测位置； 

次品筛选部件，其用于将存在质量问题的刹车片放入次品排除区； 

音频发生部件，其用于使所述待检测的刹车片产生音频信号； 

音频采集器，其用于采集所述音频发生部件产生的音频信号并将其传送给所述工控机进行分析处理； 

可编程逻辑控制器(PLC)，用于通过输入输出信号控制所述音频发生部件，所述刹车片输送部件，所述次品筛选部件的工作，实现所述待检测的刹车片在所述隔音室内正确的检测位置进行质量检测，产生音频信号； 

所述可编程逻辑控制器(PLC)还用于接收所述工控机产生的质量反馈信号，控制所述刹车片质量的筛选。 

其中，所述刹车片输送部件进一步包括： 

传送带，其用于将所述待检测的刹车片水平输送入所述隔音室的适当位置； 

传送带步进电机，其用于为所述传送带提供驱动力； 

上推汽缸，其用于将所述待检测的刹车片垂直输送到所述音频发生部件所在的检测位置； 

第一电磁阀，通过所述可编程逻辑控制器(PLC)控制所述第一电磁阀的通断实现所述上推汽缸的上升和下降，将所述待检测的刹车片输送到所述音频发生部件所在的检测位置； 

空气压缩机，其用于为所述上推汽缸提供动力； 

刹车片位置检测部件，其用于检测所述待检测的刹车片是否在所述隔音室的适当位置以及在所述音频发生部件所在的检测位置，并将信息反馈给所述可编程逻辑控制器(PLC)，由所述可编程逻辑控制器(PLC)控制所述传送带步进电机和所述第一电磁阀的运行，进而控制所述传送带和所述上推汽缸将所述待检测的刹车片准确输送到所述音频发生部件所在的检测位置。 

其中，所述次品筛选部件进一步包括次品筛选气缸、第二电磁阀和用于 为所述次品筛选气缸提供动力的空气压缩机，通过所述工控机对所述待检测的刹车片进行质量检测，当出现次品时，所述工控机将信号反馈给所述可编程逻辑控制器(PLC)，由所述可编程逻辑控制器(PLC)控制所述第二电磁阀的通断，进而控制所述次品筛选汽缸将存在质量问题的刹车片放入次品排除区。 

其中，所述音频发生部件包括： 

电磁铁，其用于实现敲击锤的敲击运动，通过控制所述电磁铁的通断控制所述敲击锤敲击的时间； 

敲击锤，其用于敲击所述待检测刹车片，从而产生音频； 

敲击锤支架，其为U型槽形状，所述电磁铁安装在所述U型敲击锤支架的U型端底部；