[发明专利]连杆式的上袖送料机构

说明书

技术领域

本发明涉及缝纫机，特别是，涉及一种用于缝纫机上的连杆式的上袖送料机构。  

背景技术

传统的缝纫机上用的送料机构结构多种多样，当时这些已有的送料机构要么结构复杂，要么送料不可靠，而其中多数的送料连杆与主轴之间的配合是通过牙叉结构传动的，这样的结构不仅不稳定，而且动作过程中会产生较大的噪音，且使用和维护成本均较高，不能够适应现在的低成本高效率的生产要求，也对操作人员的工作环境有不好的影响，特别不适合在较大型的车间推广使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种动作可靠、造价低的连杆式的上袖送料机构。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种连杆式的上袖送料机构，包括转动设置在机壳上的主轴，所述的主轴的一端设置有凸轮组件，与所述的凸轮组件相适配地装配有抬牙连杆的一端和送布连杆的一端，所述的抬牙连杆与所述的送布连杆分别随着所述的凸轮组件的转动而前后摆动，所述的送布连杆的另一端通过第一送布曲柄驱动送布轴往复转动，所述的送布轴上还设置有第二送布曲柄，所述的抬牙连杆的另一端通过第一抬牙曲柄驱动抬牙轴往复转动，所述的抬牙轴上还设置有第二抬牙曲柄，所述的第二送布曲柄与所述的第二抬牙曲柄之间铰接有送布托板，所述的送布轴与所述的抬牙轴的往复转动驱动所述的送布托板前后摆动。

优选地，所述的抬牙轴包括安装有所述的第一抬牙曲柄的第一段和安装有所述的第二抬牙曲柄的第二段，所述的第一段与所述的第二段之间通过过渡段连接，所述的第一段的轴心线与所述的第二段的轴心线位于同一条直线上。

优选地，所述的过渡段呈U型，其U型开口的两端分别与所述的第一段、所述的第二段相固定安装。

优选地，所述的凸轮组件上相适配地装配一倒送布连杆的一端，所述的倒送布连杆的另一端通过所述的第一送布曲柄安装在所述的送布轴上。

本发明的有益效果在于：本发明将传统的一端为牙叉结构的送布连杆用与凸轮组件相配合动作的连杆式的送布连杆代替，这样的结构使得传动更稳定、并且也降低了噪声，也就优化了操作人员的工作环境，更适合在较大型的生产车间推广使用。

附图说明

附图1为本发明的连杆式的上袖送料机构的结构示意图。

附图中：1、主轴；2、凸轮组件；3、抬牙连杆；4、送布连杆；5、第一送布曲柄；6、第二送布曲柄；7、第一抬牙曲柄；8、第二抬牙曲柄；9、送布托板；10、第一段；11、第二段；12、过渡段；13、倒送布连杆；14、连接杆；15、送布轴。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述：

如附图1所示，图中，沿送布连杆4的长度方向为前后方向，本发明的连杆式的上袖送料机构包括转动设置在机壳上的主轴1，主轴1的一端设置有凸轮组件2，与凸轮组件2相适配地装配有抬牙连杆3的一端和送布连杆4的一端，抬牙连杆3与送布连杆4分别随着凸轮组件2的转动而前后摆动，送布连杆4的另一端通过第一送布曲柄5驱动送布轴15往复转动，送布轴15上还设置有第二送布曲柄6，抬牙连杆3的另一端通过第一抬牙曲柄7驱动抬牙轴往复转动，抬牙轴上还设置有第二抬牙曲柄8，第二送布曲柄6与第二抬牙曲柄8之间铰接有送布托板9，为保证送布托板9的稳定地、规则地前后摆动，送布托板9与第二抬牙曲柄8之间通过一个连接杆14相铰接，送布轴15与抬牙轴的往复转动驱动送布托板9前后摆动，抬牙轴包括安装有第一抬牙曲柄7的第一段10和安装有第二抬牙曲柄8的第二段11，第一段10与第二段11之间通过过渡段12连接，第一段10的轴心线与第二段11的轴心线位于同一条直线上，过渡段12呈U型，其U型开口的两端分别与第一段10、第二段11相固定安装，凸轮组件2上相适配地装配一倒送布连杆13的一端，倒送布连杆13的另一端通过第一送布曲柄5安装在送布轴15上。

本发明的连杆式的上袖送料机构将传统的一端为牙叉结构的送布连杆4替换成一端与凸轮组件2相配合动作的连杆式的送布连杆4，使整个送料装置成为完全由连杆传动动作的结构，使得传动更稳定、并且也降低了噪声，也就优化了操作人员的工作环境，更适合在较大型的生产车间推广使用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。